坡头区焊锡机厂-焊锡机-科贝电子(查看)

东莞科贝电子公司跟您一起分享自动焊锡机之马达知识点（四），科贝电子公司主要销售自动焊锡机产品，欢迎新老客户莅临。

二)转子(旋转部分)

1、三相异步电动机的转子铁心：

作用：作为电机磁路的一部分以及在铁心槽内放置转子绕组。

构造：所用材料与定子一样，由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成，硅钢片外圆冲有均匀分布的孔，用来安置转子绕组。通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心。一般小型异步电动机的转子铁心直接压装在转轴上，大、中型异步电动机(转子直径在300~400毫米以上)的转子铁心则借助与转子支架压在转轴上。

2、三相异步电动机的转子绕组

作用：切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流，并形成电磁转矩而使电动机旋转。

构造：分为鼠笼式转子和绕线式转子。

(1)鼠笼式转子：转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。若去掉转子铁心，整个绕组的外形像一个鼠笼，故称笼型绕组。小型笼型电动机采用铸铝转子绕组，对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。

(2)绕线式转子：绕线转子绕组与定子绕组相似，也是一个对称的三相绕组，一般接成星形，三个出线头接到转轴的三个集流环上，再通过电刷与外电路联接。

特点：结构较复杂，故绕线式电动机的应用不如鼠笼式电动机广泛。但通过集流环和电刷在转子绕组回路中串入附加电阻等元件，用以改善异步电动机的起、制动性能及调速性能，故在要求一定范围内进行平滑调速的设备，如吊车、电梯、空气压缩机等上面采用。

产品名称：多轴自动焊锡机

产品类别：自动焊锡机系列

产品型号：CBHX-338II

原产地 ：东莞

生产厂家：东莞科贝电子科技有限公司，***研发自动焊锡机、自动锁螺丝机、LED行业焊锡机、自动焊锡机、非标定制自动化设备。

常用的传感器信号检测和处理电路有哪些，它们主要实现的作用如下：

1.信号放大电路：运算放大器电路进行信号的放大。

2.信号运算电路：运用焊接自动化系统中。

3.信号分离电路：采用滤波器对其进行***，并将有用的信号分离出来。

4.信号转换电路：对传感器器输出的信号进行转换，以达到系统控制所要求的信号。

科贝自动化始终跟随科技的发展，凭着十来年的研发生产经验，使我们的自动焊锡机不断改进升级，在内我们有着拥有核心技术的***技术团队在外我们的***服务更是首屈一指。这使我们的产品遍布大江南北，在汽车行业，造船厂，玩具厂等随处可见我们自动焊锡机的身影，我们将不断完善我们的产品质量与***服务，为各行各业提高生产效率。

产品类别：自动焊锡机系列

原产地 ：东莞

生产厂家：东莞科贝电子科技有限公司，***研发自动焊锡机、自动锁螺丝机、LED行业焊锡机、自动焊锡机、非标定制自动化设备。

使用自动焊锡机必须具备的几个要点

一个好的产品要加以合理的使用才能发挥出它更大的价值，虽然科贝焊锡机工艺精准，技术可靠，但是要达到一个良好的焊锡效果，焊锡机，还是需要操作者的合理规范的使用，下面便为广大消费者提供焊锡时必须注意的几点：

⑴ 焊件必须具有较好的可焊性

所谓可焊性是指在妥当温度下，被焊金属材料与焊锡能形成较好分离的合金的功能。不是一切的金属都具有好的可焊性，有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差；有些金属的可焊性又比较好，如紫铜、黄铜等。在焊接时，由于低温使金属表面发作氧化膜，影响金属材料的可焊性。为了进一步提高可焊性，可以采用表面镀锡、镀银等措施来避免材料表面的氧化。

⑵ 焊件表面必须坚持洁净

为了使焊锡和焊件到达较好的分离，坡头区焊锡机厂，焊接表面必定要坚持洁净。即便是可焊性较好的焊件，由于贮存或被氧化，都可以在焊件表面产生对浸湿***的氧化膜和油污。在焊接前务必把污膜清理干净，否则无法保证焊接质量。金属表面轻度的氧化层可以经过焊剂作用来清理，氧化程度严重的金属表面，则应采用机械或化学方法清理，例如停止刮除或酸洗等。

⑶ 要运用适宜的助焊剂

助焊剂的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工艺，该当挑选不同的助焊剂，如镍铬合金、不锈钢、铝等金属材料，若无助焊剂是无法进行焊锡的。自动焊锡机焊接电路板等精细电子产品时，为使焊接牢靠，坡头区焊锡机厂家，一般采用以松香为主的助焊剂。

⑷ 焊件要加热到适当的温度

焊接时，热能的作用是凝结焊锡和加热焊接对象，使锡、铅原子取得足够的能量浸透到被焊金属表面的晶格中而形成合金。焊接温渡过低，对焊料原子浸透有利，无法形成合金，极易形成虚焊；焊接温渡过高，会使焊料处于非共晶形态，减速焊剂合成和挥发速度，使焊料质量降落，严峻时还会招致印制电路板上的焊盘零落。

⑸ 适宜的焊接时间

焊接时间是指在焊接全进程中，它包括被焊金属到达焊接温度的时间、焊锡的凝结时间、助焊剂发挥作用及天生金属合金的工夫几个部分。当焊接温度稳定后，坡头区五轴自动焊锡机，就应依据被焊件的外形、本质、特性等来确定适宜的焊接时间。焊接时间过长，易保护元器件或焊接部位；过短，则达不到焊接请求。一般每个焊点焊接一次的时间***长不超过5s。