平面研磨抛光加工-五金镜面平面磨抛光加工
不锈钢如何镜面抛光？
1）200mm-1000mm,即便是直径再大些,也不算太大。不锈钢抛光件，这些尺寸的物件是普通活。超过两米直径的容器，因为化学抛光的池子要将近三米高，要设立吊具，所以总觉得两米以上的物件才算得上是大件。
2）要求镜面。这倒不难，制作不锈钢罐子的不锈钢板材，其表面本来就不十分粗糙。如果表面没有很厚的氧化皮，可以直接用布轮粗抛，随后进行细抛精抛，便可达到1花12以上的镜面光亮度。
3）无抛光痕迹。这一条麻烦。用机械抛光，即布轮抛光，可以抛亮，但***后也会有轮印痕迹，无论如何，再高的工匠也不会不留痕迹。
但就此要求，抛光技术早已有了对策，那就是要用化学抛光或电化学抛光。
化抛不需电抛的直流电源，设备简单，但是化抛抛光液的配方，比电抛抛光液多好几种***，操作温度也高，其施工成本大大高于电抛。另则，电抛效果大大好于化抛。
如果这个活计是批量生产，完全可以自己设立一套抛光设备，因为不锈钢抛光技术已经成熟，不难掌握。
工艺概述：
平面研磨和抛光是利用自由散粒磨料在工件被加工面及磨盘基面上相对运动，使工件表面变得非常高的平整度和光洁度，工件固定不需要强夹、真空、磁铁，只需自然地放置在磨盘上，基本上能适合加工任何金属和非金属材料的工件，没有了强制性的装夹及一般磨床的刚性磨削，减少的了冲击及发热产生的次生变形，更有利于高精度和高光洁度的加工。
加工效果：
尺寸：公差plu***n0.02mm，平行度0.2um，平面度0.002mm
外观：镜面高光效果 RA0.005表面效果
研磨基理：
磨粒作用在有凹凸和裂纹的表面上，一部分磨粒由于研磨压力的作用，嵌入研磨盘表面，用露出的***刻划表面进行切削加工。另一部分磨粒则在工件与研磨盘之间发生滚动，产生滚轧效果，在给磨粒加压时，就在硬脆材料加工表面的拉伸力部位产生微裂纹。当纵横交错的裂纹扩展产生脆性崩碎形成磨屑，达到表面去除的目的。
抛光基理：
以磨粒的微小塑性切屑为主体，借助磨粒和抛光器与工件流动摩擦使工件表面的凹凸变平，同时研磨液对工件有化学性溶析作用，而工件和磨粒之间受局部高压作用有直接的化学反应，有助于抛光进行.
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