玻璃钢三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。它的过程是采用了专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
玻璃钢三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，西藏玻璃钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。
长期耐温性差一般FRP不能在高温下长期使用，通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降，一般只在100℃以下使用；通用型环氧FRP在60℃以上，玻璃钢管道，强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂，玻璃钢视镜，使长期工作温度在200~300℃是可能的。长期耐温性差一般FRP不能在高温下长期使用，通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降，一般只在100℃以下使用；通用型环氧FRP在60℃以上，强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂，使长期工作温度在200~300℃是可能的。
玻璃钢弯头的制作工序是用水泥和石灰砂浆做实心坯模，用玻璃钢胶液和玻璃纤维布铺刷在坯膜上制作玻璃钢母模，往玻璃钢母模内灌入液态石蜡制得石蜡型模，配制玻璃钢胶液，给石蜡型模刷上玻璃钢胶液和铺展玻璃纤维布，待玻璃钢胶液固化后进行脱模和修整处理。本发明具有产品质量轻、外观漂亮、不腐蚀，不生锈、安装维修方便，玻璃钢异径大小头，使用寿命长，制造成本低之特点，特别适用于室内下水管道。
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