水性工业涂料有哪些常见的干燥方式?
烘烤型
如果是这种方式来干燥水性工业漆,基本上要在一定的稳定条件之下才能够固化成膜,目前来说低温烘烤的温度一般来说要控制在100摄氏度以下,中温烘烤的温度在100摄氏度到180摄氏度之间,高温烘烤的温度在180摄氏度以上,而且低温烘烤并不是固化成膜的一种条件,只不过是加快表面干燥提升性能的一种方式和方法。如果要通过中文烘烤的话,那么这种情况下已经成为了固化成膜的条件,所以说烘烤的时间通常来讲都是在30分钟以下。
紫外线干燥
在水性涂料中含有少量的光敏剂,在紫外线的映照下,光敏剂吸收特定波长的紫外线,合成产生活性基团,引发成膜物质的聚合反响,构成网状构造而使涂层固化。紫外线固化具有涂层固化速度快、涂膜质量好等特性。但是。此种办法只能用来枯燥水性涂料,并且只能枯燥成平板状的家具涂饰板件。
热空气干燥
热空气枯燥是采用对流原理,以温度为40~60℃的热空气为载热体,将热能传送给工件外表的涂层,涂层吸收能量后固化成膜的加热枯燥办法。常用电或蒸汽作为热源,先使空气加热,热量经过对流方式由热空气传送给涂层外表,使涂层得到快速枯燥。
红外线干燥
红外线固化具有固化速度快、升温疾速、固化质量好等优点,但用红外加热枯燥涂层时,涂层存在着明显的温度梯度,它的枯燥是由外表向内部延伸的,这就使得它不合适用于枯燥较厚的涂膜;红外线枯燥只能加热红外线可以映照到的区域,不能用来枯燥平面的物件。




水性工业漆涂装之加热烘干系统
水性涂料中水的蒸发率低,其闪蒸或晾干的时间与湿度有关,新余弹性漆,应采取措施,塑料弹性漆,防止涂层产生弊病,而在喷涂溶剂型罩光面漆前,要控制底色漆膜中残留溶剂lt;10%,以防止涂膜产生弊病。降低闪蒸或晾干、烘干段湿度,提高水的蒸发率。进行低温加热,吹风闪干,防止流挂。采用红外加热60~80℃,保温2~3min。采用冷却降湿法,降低闪蒸室循环空气的湿度,将闪干室空气温度升高。



工业漆的固化方式主要有三种:
油漆稀释剂成分主要分为如下几种:
1、烃类溶剂
脂肪烃:200号溶剂、煤油;
芳香烃:苯、、二、200号煤焦溶剂等;
2、酯类溶剂:醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯等;
3、酮类溶剂:、、环戊酮、异等;
4、醇类溶剂:、乙醇、丁醇等;
5、醇醚类溶剂:乙二醇—、乙二醇—丁醚、二乙二醇—等。




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