在橡套电缆的生产过程中，便经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。
一、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。
二、供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。昆华电缆有限公司是云南一家生产电线电缆的***厂家，主要生产各种防火电缆，昭通防水电缆厂家，橡胶绝缘电线电缆，塑力电缆，监控电线电缆和交联电缆及阻燃耐火电线电缆，还可根据用户需求定做生产特殊型号规格的电线电缆。我公司热诚欢迎广大用户来我公司参观考察，洽谈业务。
电线电缆束线、绞线中单线背股、松股产生原因：
1、放线张力不均匀，昭通防水电缆，松松紧紧，张力松的线芯走得多、造成背股。
2、压模孔型太大，起不到适当调节张力的作用。
3、压模位置不当，绞合角不合理，四是节距比较大等。
束线机束制19股及以上的单线芯，由于束线没有方向的区别，只能同向束制，所以线芯结合呈不规则状态，目前生产厂家大都采用双节距束制，因此束线束制19股以上的线芯，背股，松股现象比绞线严重。
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电缆接头盒的中间接头因压接不紧、焊接不牢或接头材料选择不当，运行中接头氧化、发热、流胶;在做电缆中间接头时，灌注在中间接头盒内的绝缘剂质量不符合要求，灌注绝缘剂时，盒内存有气孔及电缆盒密封不良、损坏而漏入潮气，以上因素均能引起绝缘击穿，形成短路，使电缆起火。
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