1 格栅除污机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 2 格栅除污机传动链和链轮应符合GB/T 8350的规定。 3 格栅除污机所使用的材料和外购件应有供方的合格证明文件,所有零部件必须经检验合格后,方可投入使用。 4 与腐蚀性介质接触的零部件应采用耐腐蚀材料制造,或采用有效的涂装防腐蚀措施。当采用涂装防腐措施时,哈尔滨雨水格栅除污机,钢材涂装前应处理达到GB/T 8923规定的SA2 1/2级。漆膜总厚度,水上部分150μM~200μM,水下部分200μM~250μM。 5 焊件应除净焊渣、氧化皮及溅粒,焊缝应平整、光滑,不得有裂纹、气孔、夹渣等影响使用性能的缺陷存在。 6 铸件 铸件表面应仔细清理,不能有影响使用性能的裂纹、冷隔、缩孔等缺陷存在。 铸件非加工表面粗糙度不应大于100μM。 7 链传动式除污机的栅距偏差不应超过设计栅距的5%,且不超过3MM。 8 链传动式除污机单个齿耙的额定载荷应不小于1000N/M。 9 除污机工作平面的额定载荷应不小于400N/`M^2`。 格栅除污机较大的优点在于它的自动化程度高、分离效率高、动力消耗低、无噪音、耐腐蚀性能突出,并且在无人看管的情况下可保证连续稳定的工作。此外,格栅除污机还设有过载安全保护装置,当设备发生故障时,会自动停机,还可避免超负荷工作。另外,格栅除污机可以根据实际的需要调节设备运行时间的间隔,实现周期性运转,并可根据格栅前后液位差自动控制。同时,为了方便检修,设备还设有手动控制功能。工作人员可根据不同的需要任意的选用控制方式。





水室底有大石块等卡住耙斗的污物。当格栅除污机下降到水室底之后,小车底部挡块与轨道底部挡块相撞,耙斗靠自重翻转,从而实现清淤除污的功能,如果水室底部正好有大的石块或者其它较重污物卡住耙斗,耙斗在依靠自身重力翻转时越不过临界点,则无法翻转。
回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。 1、回转式格栅除污机
开动前,操作者必须在断电情况下检查机器各部分有无异常,并按规定对回转式格栅除污机进行润滑、***。
2、合上电源,将转换开关置于“现场”和“手动”位置,起动回转式格栅除污机运转,观察回转式格栅除污机运转情况,排渣和卸渣情况,雨水格栅除污机生产厂家,有无杂音、异常。若有异常,雨水格栅除污机定做,应立即停车,按规定给予解决,排除。
3、回转式格栅除污机手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者守机十分钟,观察运转情况,雨水格栅除污机定制,以后每半小时至少对回转式格栅除污机进行一次巡视。
4、机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
5、应经常检查回转式格栅除污机运动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异常现象,如出现上述现象应立即解决,及时消除事故隐患。
6、应定期检查操作控制系统的电气装置可靠性,安全性和控制动作的准确性。如 发现问题,应及时停车检查,清除设备隐患。
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