




液体若有添加物或需配合真空脱泡时,料桶需加装电动搅拌器。
液体有因温度变化影响操作性时,自动双工位灌胶机,料桶或管路需加装温控系统。
液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时,建议使用活塞式容积计量型产品。
液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时,不可使用齿轮计量型。
二液混合方式需依比例高低与粘度差异,全自动AB灌胶机,以决定采用静态或动态混合。
A,B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时,需采用动态混合器。
配合自动化设备使用,请加装高低液位检测器。
液体若会结晶,除储胶桶外,供料管路亦须加装温控。
每日工作使用胶量大时,可选用供料泵取代储胶桶。
若产品灌封过程中不能有气泡在内时,需采用真空灌注系统
在对自动点胶机与灌胶机机器设备工作全过程中的出胶量开展控制时,要想的对出胶量开展控制,能够 根据的测算来做到那样的目地。一般封装生产厂家经常利用电子尺来对活塞杆的轨迹开展测量,树脂灌胶机,接着再依据其具体胶体溶液容积及其强力胶占比,历经***规范的计算,较终获得出胶量的尺寸。全全自动点胶机与灌胶机的出胶量控制是封装制造行业的一个永恒不变科学研究出题。出胶量的尺寸与出胶時间的长度对封装商品的品质危害实际意义颇丰。
点胶机与灌胶机有什么区别,表面上都可以对这个设备称呼!还有人称打胶机、滴胶机,其实都是一码事。但是具体应根据应用行业,工艺要求,抚顺灌胶机,胶水特性等情况来说。又可以细分为比如台式点胶机、双组份点胶机、圆形点胶机、快干胶点胶机等等。
但是根据工艺不同,灌胶机和点胶机又有细微的区别,具体不同点在于:
1.控胶方式不同:目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的,当然现在也有不用气压控制的,而灌胶机主要就是靠计量泵来控制出胶的,通过调节泵的转速来调节出胶量的大小。
2.出胶量大小不同:相对来说,灌胶机的出胶量要大于点胶机,而且灌胶机的出胶量能达到十几到二十几克每秒,而点胶机的出胶量较小,有的点胶机的出胶量能够达到0.001g。
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