湖北电火花加工液-圣源石化-电火花加工液现状及前景

电火花加工液机加工液的使用要点

2、 操作工艺的改进，加入混粉的工艺方法。火花机现在也已经将这种方法运用到工艺加工中，电火花加工液指标，生产出一些混合粉末，如硅粉、铬粉、白色粉末等。

3、 第二代电火花机加工液(放电加工油，电火花机油)的使用寿命两年左右，更换周期是二年一次。当电火花机加工液(放电加工油，电火花机油)陈旧时，会使加工速度缓慢，还要注意工作液的液压要调节合适

电火花加工液工作液必须具有较高的绝缘强度，以有利于产生脉冲性的火花放电。电火花工作液的主要作用是维持工具电极与工件之间适当的绝缘强度，压缩放电通道，使放电能量集中到的区域内，排除放电间隙中的产物，使电极与工件及时冷却，此外工作液的分解产物对电极产生镀覆作用，有利于降低电极的损耗。

我国电火花加工液基本上都是使用煤油。煤油的缺点显而易见，主要是因为闪火点低 (46℃左右)，使用中会因意外疏忽导致火灾，电火花加工液现状及前景，加上其芳烃含量高易挥发，加工分解出***气体多等等原因。而且当加工面积较大时，在煤油工作液中不易进行稳定的精加工，得不到很好的加工表面。此外，煤油中的加工效率和电极损耗也不是很令人满意。

电火花加工液优点

（1）低粘度2.0：油性低，粘度低，冷却郊果显著。具有良好的流动，电火花加工液那种好，排渣效果好，蚀出颗粒分离沉淀快。因此能够降低电极积碳，保护电极，湖北电火花加工液，提高模具表面精度。

（2）120℃高闪火点：相对排除安全隐患，提高重放电（粗加工）加工平均蚀除率提高300-500mm3/min。精加工放电时，提高电极寿命，缩短加工时间。