1、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，液压站工作压力小于油缸工作压力，但不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
2020年新型压滤机设备工作原理
在过滤工序的实际操作的过程当中，由于压滤机设备使用中的各种原因会导致过滤工序中的跑料现象。压滤机厂家针对压滤机设备在行业使用中的跑料问题的原因首先做出详细的了解，针对压滤机设备过滤工序中的跑料故障做出及时的解决方案。首先，压滤机厂家针对压滤机设备在过滤工序现设备变形或损坏的故障时，当压滤机厂家设备的滤板边缘处受到损坏，即使微微的凸起，或者压滤机厂家设计的压滤机设备出现经常的磨损，同样在于别的压滤机设备的滤板接触中，无论怎样的压力，形成的过滤室也会渗透。其次，压滤机厂家针对过滤工序中，压滤机设备出现压力不足的现象，压滤机厂家的滤板和滤布须在受到强大的压力的情况下，才能实现密闭的过滤室结构，压滤机厂家，当这个压力不足时。
无机混凝剂中，铁盐所形成的絮体密度较大，需要的量较少。特别是对于活性污泥的调节，其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂，但腐蚀性较强，贮藏与运输困难。铁盐混凝剂加量较大时，全自动压滤机，需用石灰作为助凝剂调节pH值。铝盐混凝剂形成的絮体密度较小，量较多，但腐蚀性弱，脱水压滤机，贮藏与运输方便。无机混凝剂价廉易得，但渣量大，受pH值的影响大。经无机混凝剂处理后，污泥量增加，污泥中无机成分的比例提高，污泥的燃烧价值降低。有机高分子混凝剂主要是PAM聚酰胺，特点是消耗量大大低于无机混凝剂，处理安全，操作容易，在水中呈弱酸性或弱碱性，腐蚀性小，滤饼量增加很少；滤饼用作燃料时，发热量高，焚烧后灰烬少。不过，在使用高分子混凝剂前，必须对各种污泥做混凝试验。准确选型，压滤机，确定用量。还应注意，有时虽然能提高悬浮粒子的凝聚作用和沉淀性能，但其脱水性能不一定能够提高。
