
电铸过程是金属的电沉积过程,在电铸工作液中,电铸模具加工,以经过前处理的原型作为阴极,以所电铸的金属为阳极,在直流电的作用下,控制一定的电流密度,经过一定时间的电沉积,就可以在原型上获得金属电铸的制品。
根据所设计的电铸制品的要求,电铸所用的金属可以是铜、镍、铁、合金、稀***等。电铸制品的厚度也可以从几十微米到十几毫米。

镍的标准电极电位为-0.23 V,而铜的标准电极电位为 0.34 V,相差近0.6 V;因此,要实现镍、铜的共沉积,就必须使用配合物镀液。常用的配合物有化物、柠檬酸盐、焦磷酸盐、******盐、酒石酸钾钠、草酸、醋酸、氨基***等[6]。利用含***镍、***铜、柠檬酸钠及pH在3—4的镀液电镀,可获得高质量的镀层;在极低电流密度下镀层为黄(铜)色,高电流密度下镀层为白(镍)色

由于电铸需要稳定的直流电流,佛山电铸,现在已经采用了交流因素***的直流电源设备。同时在镀液分析、挂具改进,计算技术的引进等方面都有新的进展。使电铸金属的性能有进一步的改进。随着电铸应用领域的扩大,电铸成型特点,传统上靠机械加工方法加工的齿轮、高尔夫球的模具、眼镜等,都已经采用电铸法制造模具。并且电铸的精密度也进入了纳米级的时代。例如光刻原盘或微电子制品和TEM用的微 等,都要用到微电铸技术。这是因为电铸可以从原型上非常精密地***出模型,可以制作粗糙度为40nm的镜面模具。
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