1、清洗效果好
即使是使用蒸汽清洗、高压水射流等清洗方法也无法完全清洗干净的凹凸不平、带有盲孔的设备表面，在使用超声波清洗机后则可以完全清洁。
2、清洗成本低
越来越多的超声波清洗机开始具备了全自动清洗功能，清洗越来越方便，人力成本也大大的减少。
3、清洗效率高
传统的手工清洗需要将回收器械多酶浸泡、手工刷洗、冲洗或者用毛刷品对设备进行清洗，可以说是费时费力，而且人为因素的影响还无法保证器械清洗质量。而使用超声波清洗机，准备好已稀释好的清洗溶剂，将清洗物直接放入清洗槽内，将温度、时间设置好，即可自动开始清洗工作。
4、环保安全
超声波清洗机是一种无污染设备，整个过程是一种呈震动、碰撞的物理清洗过程，安全可靠，不会产生电磁波及辐射，对***没有伤害。
超声波清洗机中振子的维护有哪些需要注意的地方
首先，侧风口清洁。高评价的超声波振荡器在底部和侧面有一个特殊的喷口，以保证仪器任务中无效的散热，因此超声波振荡器的侧风口能否被清洁，排气和热排放是否被延迟，将间接影响整个仪器的清洗效果和工作安全性。频繁工作的超声波振荡器应该每两个月清洗一次。
第二，过热维修。为了避免在任务中因过热而损坏仪器部件，质量好的超声波振荡器将在仪器外面安装特殊的过热维护和安装，但如果操作人员发现在使用超声波振荡器的过程中出现异常加热，还应及时关闭电源并对加热原因进行反思，以免因过热维护和安装而对仪器造成损坏。
第三，清洗剂清空。当使用超声波振荡器停止清洗物品时，大量的人会加入一定量的酸碱清洗剂以提高清洗效果，但清洗剂在打开很长一段时间后会释放挥发性酸或碱性气体，形成对仪器外部的腐蚀，因此超声波振荡器应在一次性使用后及时清空其外部储存清洗剂。
总之，应注意侧风口的电流停止清洗，注意仪器的过热维护，停止超声波振荡器的日常维护时及时清空清洗剂。超声波振荡器具有良好的***服务，对具有更完善的清洗功能和较好的清洗效果。在此阶段购买超声波振荡器是广大用户的选择。
超声波清洗技术在磷化处理中的应用
产品喷涂前处理工艺非常重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，***涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。
