铝铸件浇注温度的高低，应根据具体情况来决定，总的原则是保证铸件成型的前提下，浇注温度越低越好。铝铸件浇注速度也不能太快也不能太慢，通常应考虑如下几个因素：
a）铝液流动性的好坏和浇注温度的高低；
b）冲坏铸型和砂芯的可能性；
c）保持铝液在铸型中的正常上升速度，保证铸型中气体的排出；
d）型温的高低。 铝水包 铝水转运包 铝水浇包
铝水包使用维护：
◆每年检查一次包壳的腐蚀情况。如超过设计的允许值或有裂纹应报废。
◆在起吊浇包时，应与行车工密切配合，务必使浇包吊运平稳。严禁有漏包现象，以防发生烫事故。
◆吊运时，必须将包体与吊杆、减速箱与手轮的铰链卡板锁定。使用更加安全可靠。
◆浇包在盛铝水之前必须采用合适的方法及工艺烘干并预热。
◆铝液不准盛装过满，液面不准超过内壁全高的7/8。
◆在运转中，浇包不准与别的器物相撞。
◆浇注时，浇包必须与浇口对准好，以免把铝液浇到地上，浪费金属液，同时增加安全隐患。
◆停止工作前，浇包内的铝液必须全部倒出，以免在包内凝结成块。
d）1-3吨的铁水包，喷嘴内径选用100-150mm；4-10吨的铁水包，喷嘴内径选用160-200mm；
e）铝水浇包为非脱硫浇包，包衬厚度为15～25mm、重量为1～3吨，烘干时间控制在1～1.5小时；衬厚度为15～25mm、重量为4～10吨的非脱硫浇包，烘干时间控制在1.5～2小时；
f）铝水浇包为脱硫浇包，包衬厚度为15～25mm、重量为1～3吨，烘干时间控制在2～2.5小时；包衬厚度为15～25mm、重量为4～10吨的脱硫浇包，烘干时间控制在2.5～3小时；
