水泥均化及倒库有多种方法，一次通过机械输送用传送带的方式将其送到固定地点，另外一种是通过管道，也就是气力卸船机，将粉料水泥通过主网管经喷嘴进入扩散混合室，在气源动力形成管道内外的气压差，而吸入管道进行输送，与气流混合共同到达卸料点。机械输送费时费电，适合长距离输送，中短距离输送用气源输送更经济，适合中小企业的工艺流程。
水泥气力输送泵是利用气流的压差进行推移输送，并且物料的流动是栓状流，因此栓流输送的输送速度可大大降低，耗气量也随之降低许多，系统及设备简单。由于速度低，故所引起的摩擦和冲刷磨损大大降低。栓流泵系统具有低能耗、低磨损、高灰气比和高输送效率的特点。但是脉冲栓流的输送机理决定了对物料有严格要求，输送距离受限，输送量小(＜20t/h）。且存在管道内始终残存一些物料和粒度分布广小颗粒会嵌入大颗粒缝隙中导致料栓过长，易堵料等不足。物料从锁气器均匀、恒量的进入腔室，经流化箱一次流态化后，在喷咀与内文丘里管之间形成负压区，将流态化的物流卷入混合管内，再经扩散管段减速增压，使物料输送至目的地。 气力卸船机对混凝土的适应性强，吸料好，操作方便，运行平稳，工作，性能可靠，广泛应用于标号高、混凝土需要量大、质量要求严、输送距离长的高层建筑、市政建设、交通、能源、电力等民用与工业建筑及狭窄场地的工程施工。特别适合现场供电容量不足及恶劣环境的工程施工。
气力卸船机
气力卸船机在许多行业的车间中有所采用，物料的输送过程是在罗茨风机的吹动下完成整个输送过程的。这样的输送方式目前已经应用较为广泛，气力卸船机，粉体输送设备运输物料的目的是使粉体悬浮于气体中随气流运动，并借助高速气流输送，***终使物料达到输送目的地。那么气力输送系统在输送粉体物料时有什么特点呢？
1、气力输送系统输送的物料可从几处想一处集中的输送，运用方便、灵活。输送管道千变万化可随实际的地形现场布置，输送方便，输送占地面积小，整套输送系统稳定性好，采用管道内输送不受外部环境的影响，输送过程***。
2、气力输送系统是在负压的状态下运行，物料和灰尘不会造成外溢飞扬，气力式卸船机价格，保证了生产车间的卫生条件。
3、气力输送系统喂料即进料方式比压送输送系统中的供料器更为简单。
4、该气力卸船机适用堆积面较广或低处的物料输送。
5、输送管道以及整套输送系统严密性能较好。可有效的防止杂质和油、水***该系统。有效保证了物料的洁净。
气力卸船机的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送装置的主要设备气力输送装置一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，水泥气力卸船机，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，气力式卸船机，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可 以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。
气力卸船机***小，用一台料封泵可替代二台仓泵，降低了设备***。粉体输送的用气压力为0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供气压力，节约了耗气量，同时降低了电机功率。降低了维修费用。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。低压力输送，设备密封性较好，运行可靠，无堵管现象，环境面貌得到完善。气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。
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