神龙机械，模内切加工(图)-注塑模内切公司-定做注塑模内切

模内切技术是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化工艺，下面东莞市神龙机械科技有限公司来给大家介绍一下模内切的优点。

1、模内切技术大大降低工人的劳动强度；

2、提高注塑生产效率，提高制品质量等；

3、降低人工去除水口过程导致的产品质量下降或不良。

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由于在模内热切模具应用中，注塑模内切价格，切刀精度的控制显得重要，许多出产过程中呈现的产品质量问题，直接源于模内热切体系切刀加工精度的控制，如开模后产品与料不别离问题，切完产品毛边严重 问题，产品浇口切不洁净问题等，呈现此类问题只能进步切刀加工精度。

模内热切技能传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连，注塑模内切多少钱一台，需二道工序进行人工剪切别离，模内热切模具将浇口别离提前至开模前，消除后续工序，有利于出产自动化，然后下降对人的依靠。

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模内切能自动掉产品的浇口类型有潜水进胶，定做注塑模内切，牛角进胶，细水口点进胶及热流道，但其缺点是加工困难或者成本高，大水口侧进胶，侧进胶优点是加工方便，注塑模内切公司，如想能产品自动掉落，必须设计时采取模内切，为了方便切水口，产品浇口处做了偷胶位。

前后模切水口镶件设计时注意事项：前模镶件须比后模镶件周圈大0.03MM，其目的是易让浇口与产品好分离，中间加尼龙开闭器，防止开模时前后模镶件分离，为了防止装模装错，前后模镶件做了防呆装置。

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