CO2激光打标机注意事项
（1）CO2激光打标机在调整使用中如发现因潮湿或其它原因有放电时，应立即关机，进行检修。
（2）CO2激光打标机在低电流时可连续工作4小时，大电流时可酌情缩短使用时间。
（3）机壳要接地线，电源线为单相三线。
（4）导光关节臂不用时请放置在干燥箱内，防止镜片发霉。
（5）检修时要先切断电源并进行高压放电，以保安全。
便携式光纤激光打标机的特点有哪些？
随着激光打标机的不断发展，不断的从笨重到轻便发展，便携式光纤激光打标机的发展也是非常好的，它的特点有：
1.体积十分小巧，可放进汽车后备箱，方便搬运，即使在狭小的工作间也能工作。
2.具备光纤激光打标机的高速度、高质量、高性价比。
3.而无需任何光学元件进行准直调整。
4.便携式光纤激光打标机加工快、准、易。
激光加工与其他热切割方法的比较
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。激光切割与其他热切割方法相比较，具体优势可概括为如下几个方面：
1.切割质量好：由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0．05mm。②切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为***后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。③材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。
2.切割效率高：由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。
3.切割速度快：用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达15000px／min；切割5mm厚的聚丙b烯树脂板，切割速度可达30000px／min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。
4.非接触式切割：激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。
5.切割材料的种类多：与氧乙yi炔切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。
