




1、木纹的勾勒,交流电解初期,表面形成一层薄的阻挡层(厚度约1~10nm),随后由于电解液的刻蚀作用,阻挡层特别薄的部位首先被***(如蚀坑、夹杂物、金属化合物等缺陷处),电流集中处产生大量氢气,形成了纵向
木纹“ 筋”条部分的起点,沿气泡上升的轨迹加速了膜层和基体的溶解速度。当木纹发展的上方没有遇到其他木纹原(各种缺陷)或者因为上方的氧化膜致密并且与基体附着性好,氢气泡上浮、逸出还不足以撕裂这部分氧化膜,此时木纹沟槽就终止了,在适当的位臵又重新开始。电解一定时间后,铝型边框,铝材表面出现酷似木质纹路的条纹,氧化着色后呈现木纹图案。
2、木纹纹路方向
木纹纹路(沟槽)方向始终沿氢气气泡上浮的重力方向形成,与试样的轧制压痕方向无关
将木纹处理后,去除表面黑色的物质,进行阳极氧化,温度处在高温状态,处理时间短。

工业铝型材结构的优点
1.简化小品设计过程
由于采用工业铝型材,可以根据不同需要,应用积木化原理装成各种结构型式,铝合金型材,简化了设计,缩短了投产周期和钣结构相比,避免了结构复杂、零件繁多、设计工作量大等一系列缺点。
2.简化生产过程
由于工业铝型材结构的加工工序只需下料,打孔和很少的折弯,加工简单,装配方便,避免了铱金结构的多工序加工,使生产过程大为简化。同时减轻了大量手工操作的钣金劳动强度,既提高了生产效率又便于采用自动化生产手段。
3.减轻设备重量
据统计,铝散热片,电子仪器机箱采用铝工业铝型材结构后,比原来哟用黑色金属的钣金结构重量轻约60%。

铝型材的粉末喷涂存在着以下几点显着优势:
1、工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,衢州铝型材,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少;
2、对水、大气的污染程度降低,片碱、***及其它液体的不再使用,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本;
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