





随着涂装作业要求的提高,许多家具生产企业都使用水帘式喷涂房排除漆雾,改善喷涂施工环境。
水帘式喷漆房(以下简称水帘机)以前都是单帘式的,而目前大多为双帘式。涂料经压缩空气雾化后从喷枪喷射到工件表面,工业除尘设备,多余的漆雾在水帘机的负压引导下流向水帘板下方的排气口,整个喷涂区域内的空气流是向斜下方流向排气口。木工机械生产企业考虑到更好***喷涂环境的气流以及水帘板尺寸受到不锈钢板宽度限制的因素,将水帘板设计成双帘式。单帘式和双帘式相比没有本质的变化。双帘式在水帘板中部增加了排气口,中部的排气口使从喷枪产生的漆雾向排气口的流动形成气流的平行流。该气流对于喷涂水平方向大面积的工件有利,可减少漆雾对喷涂工件的干涉,提高漆膜的质量。
除尘器的特点有哪些
除尘器(作用:净化空气)也称过滤式除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置,它有以下几个特点:
1、除尘效率高,一般在99%以上,可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30mg/1113。
2、处***体量的范围大,车间除尘设备,并可处理非常高浓度的含尘气体,因此它可用作各种含尘气体的魔浊器。其容量可小于至每分钟数立方米、大到每分钟数万立方米的气流,广州除尘设备,在采用高密度的合成纤维滤袋(滤材: PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO)和脉冲反冲清灰方式方法时,它能处理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体,它既可用于尘源的通风除尘,改善作业场所的空气质量,也可用于工业、流化床、窑炉及糕电站的烟气除尘,以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、化学式: CaSO4·2H2O、化肥等各种工艺过程中含垒气体的除尘,以大化减少粉尘危害物的排放;
3、结构比较简单,锅炉除尘设备,操作维护方便;
4、在保证相同的除尘效率的前提下,其造价和运行费用低于电除尘器;
5、在采用玻璃纤维和某些种类的合成(解释:由几个部分合并成一个整体)纤维来制作滤袋时,可在160—200℃的温度下稳运;
6、有选择高性能滤料时,有些耐温可达到260℃;
7、对粉尘的特性不敏感,不受粉尘比电阻的影响;
8、在用于干法脱硫(产物:SO2)系统时,可适当提高脱硫效率。星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。布袋除尘器首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
除尘技术的发展概况除尘技术的应用发展与我国工业化进程密切相关。除尘技术一般包括机械式除尘、湿式除尘、静电除尘和袋式除尘。
机械式除尘是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘,其除尘效率一般在90%以下,除尘效率低、阻力低、节省能源。湿式除尘是利用气液接触洗涤原理,将含尘气体中的粉尘分离到液体中,以去除气体中的粉尘。其除尘效率稍高于机械式除尘,但易造成洗涤液体的二次污染。
静电除尘是将含尘气体通过强电场,使粉尘颗粒带电,在其通过除尘电极时,带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附,从而去除气体中的粉尘。静电除尘器除尘效率较高,但其除尘效率受粉尘比电阻的影响很大,易导致除尘效率不稳定。20世纪90年代以后,静电除尘器在火力发电、水泥窑等高温、烟雾气量、工况较复杂的粉尘污染治理中应用广泛。袋式除尘器是利用纤维滤料捕集含尘气体中的固体颗粒物,形成过滤尘饼,并通过过滤尘饼进一步过滤微细尘粒,以达到***除尘的目的。袋式除尘技术可以稳定地达到很高的除尘效率,粉尘排放量可以达到5mg/m3以内,且除尘效率不受粉尘比电阻等粉尘特性的影响。一般来说,粒径小于10微米的粉尘(即可吸入颗粒物)对人类健康影响较大,袋式除尘器对可吸入颗粒物具有很高的分离效率。袋式除尘器在处理常温烟气(lt;120℃)污染中应用范围逐步扩大,随着耐高温滤料及脉冲清灰等技术的进一步发展,袋式除尘器凭借优异的除尘性能,在处理高温、高浓度烟气治理领域中得到越来越广泛的应用。
随着工业化和城市化进程的加快,我国大气污染日益严重,大气污染物排放标准日趋严格,高除尘效率的静电除尘器、袋式除尘器得到了广泛应用。当前,静电除尘和袋式除尘是我国主流的除尘技术。袋式除尘器较静电除尘器在节能减排方面具有更大的优势,在***排放标准越来越严格的形势下,使用袋式除尘器将成为控制粉尘污染的主要选择。
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