350石墨电极公司-***渠新材料-江苏350石墨电极

石墨电极是采用石油焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过破碎、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺生产的一种耐高温防止氧化的导电材料。

石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，350石墨电极规格，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，350石墨电极生产厂家，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。

石墨电极使用需要注意哪些问题：

起吊电极时，垫松软物到备用电极装接头一端的下面，以防止地面碰损接头；将备用电极吊到待接电极上方，对准电极孔后慢慢落下；旋转备用电极，使螺旋吊钩与电极一起转动下降；在两支电极端面相距10-20mm时，350石墨电极公司，再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的外面部分；在完全下放电极时，不可过猛，否则因猛烈碰撞，会导致电极孔和接头的螺纹受损。

石墨电极应用

电弧炼钢炉主要用户电炉炼钢，江苏350石墨电极，电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流，强大的电流在电极下端通过气体产生电弧放电，利用电弧产生的热量来进行冶炼，根据电炉容量的大小，配用不同直径的石墨电极，为使电极连续使用，电极之间靠电极螺纹接头进行连接，炼钢用石墨电极约占石墨电极总用量的70-8-%。

用户矿热电炉

矿热电炉主要用于生产铁合金、纯硅、冰铜等。其特点是导电电极的下部埋在炉料里，因此除电板和炉料之间的电弧产生热量外，电流通过炉料时由炉料的电阻也产生热量，每吨硅需消耗石墨电极150kg/左右，每吨磷需消耗石墨电极约40kg。