铝水浇包烘干工艺包括如下步骤：
a）在铝水浇包外壳上均匀开设若干个直径为8-10mm的排气孔，相邻两个排气孔的圆心间距为200mm，在铝水浇包烘烤前进行检查，保证每个排气孔畅通；
b）采用焦炭作为燃料，焦炭放在燃烧装置的圆柱形炉膛内，燃烧装置配备离心式鼓风机，离心式鼓风机的风量控制在2-5m?/h；焦炭燃烧后，启动离心式鼓风机，从燃烧装置的喷嘴内吹出火束，将铝水浇包烘干；
c）火束的长度控制在600-800mm，火束末端离开铁水包底部的距离为150-250mm；
小修铝水浇包日常维护
1.保证铝水浇包包底、包壁无挂渣、无明显裂缝、无明显修包材料大块脱落等。
2.铝水浇包出现以上情况后，要使用钎杆将有缺陷的部分完全剔除；再用抹包材料进行修理、烘干；有粘死的情况的，可以使用风铲进行剔除。
3.必须保证在铝水浇包使用前：包壁、包底表面干净，无挂渣、无挂铝、光滑平整。
4.修包前必须将浇包的温度降低到室温，并注意自身和周围人员安全，防止、砸伤、碰伤。
5.铝水浇包的日常维护：每使用浇包一次，需进行简单的维护，包括：使用钎杆及时的将包内残存的挂渣、聚渣剂、铝液保温覆盖物等及时清除；检查浇注口、扒渣口是否缺损，如有缺损立即用抹包材料进行修补，并且用一般的耐火涂料进行刷涂维护。
铝水包使用维护：
◆每年检查一次包壳的腐蚀情况。如超过设计的允许值或有裂纹应报废。
◆在起吊浇包时，应与行车工密切配合，务必使浇包吊运平稳。严禁有漏包现象，以防发生烫事故。
◆吊运时，必须将包体与吊杆、减速箱与手轮的铰链卡板锁定。使用更加安全可靠。
◆浇包在盛铝水之前必须采用合适的方法及工艺烘干并预热。
◆铝液不准盛装过满，液面不准超过内壁全高的7/8。
◆在运转中，浇包不准与别的器物相撞。
◆浇注时，浇包必须与浇口对准好，以免把铝液浇到地上，浪费金属液，同时增加安全隐患。
◆停止工作前，浇包内的铝液必须全部倒出，以免在包内凝结成块。
