锤头是锤式破碎机主要零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，破碎成合适的物料粒度。市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。由于破碎物料，球磨机耐磨衬板，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，生产后经国热处理工艺修正材质，就破碎机锤头根据材质可以分为：高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头，硬质合金锤头等。
在含铬12%时可以形成Cr7C3型碳化物，显微硬度HV1300~1800，比普通白口铁中Fe3C型碳化物的显微硬度(HV800~1100)高很多，因此耐磨性好。郑州富嵩公司的高铬合金锤头铬含量在26%，耐磨性能提高了2-3倍。
第二：碳化物形状变为断网状、菊花状，因此比网状碳化物韧性高；此外，高铬铸铁的基体可以通过不同的热处理工艺来获得从全部奥氏体到全部马氏体的各种基体，扩大其应用范围，湿式球磨机衬板，满足不同工况条件的需要。
郑州富嵩公司生产的各种高铬合金锤头，经复合变质处理，细化晶粒，净化晶界；铸造中控制凝固方式，成品经热处理工艺，铸件硬度高，韧性好，抗冲击度高，耐磨性强，适用于多种型号的锤式破碎机。
球磨机衬板热处理是指利用铁-碳合金的固态转变通过加热、保温与冷却来改变其内部***，从而获得所需要的性能的工艺操作过程。因此，有必要就球磨机衬板热处理的加热、保温、冷却以及回火过程进行探讨。
目的是根据球磨机衬板的化学成分和使用要求选择佳处理工艺，以求得到理想的***和性能。
球磨机衬板的热处理工艺主要是指为单一固溶处理，即水韧处理。这种热处理工艺是将高锰钢加热到八以上温度并保温一段时间，使铸态***中碳化物溶解，得到化学成分基本均匀的单相奥氏体***，然后溶入水中快速冷却得到过冷奥氏体固溶体***。
水韧处理的目的是保证奥氏体均匀化的球磨机衬板铸件在水淬过程中完好地保存下来，而不使球磨机衬板在300℃以上时由于冷却速度不够而造成新的碳化物析出或新的C质点不均匀出现，在此阶段应特别强调在处理过程中水温不能超过50-60℃，越低越好，虽然很低的温度会带来较大的应力，但这只对数球磨机衬板结构产生影响，一般情况下，冷却速度越快，水韧效果越好。
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