混凝土搅拌楼原料场地规划得是否合理将影响搅拌站生产效率，及日后的管理。混凝土搅拌楼原料场地规划常识如下：
1、混凝土搅拌楼砂、石堆场： 堆场面积应足够大，混凝土搅拌站设备厂家，能满足工程消耗所需，混凝土搅拌站设备价格，并能方便的***进料补充；砂石分区堆放，防止混料造成物料配比不准；配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐；场地要硬化，方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。稳定土拌和站
2、搅拌楼水池、水泥罐、粉煤灰和外加剂： 一个搅拌站配1-2个水池，须能保证搅拌站搅拌工作和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的水泥罐，为3个，混凝土搅拌站设备，轮流使用及时补充，满足搅拌站生产的需要又不使水泥积压。
1启动仓顶除尘器振动电机，检查振动电机工作是否正常。
2清理水泥（粉煤灰）仓，混凝土搅拌站设备批发，确认仓内和螺旋输送机内无杂***。检查破拱气路是否畅通。
3关闭各仓底手动蝶阀，准备罐装水泥车直接上料，记录罐装水泥车上料时间（t/min）。
4在每送完一罐料后用振打电机振打10秒。在风送时，不能启动振打电机。
5 生产性试验：按微机操作手册，输入配方，任务单进行生产性重载试验。
混凝土搅拌站生产过程中如何有效控制产出质量来源:德高玛机械设备 发布时间：2017-10-23 11:32:25 点击：5 混凝土搅拌站设备通过各部件相互配合，把砂石骨料以及水泥粉料和水、外添加剂等集中搅拌，从而制成建筑所需的混凝土。那么，在混凝土搅拌站工作过程中，如何有效的控制混凝土的产出质量呢？下面，联华来为大家谈谈自己的一些观点，希望能对读者有些帮助。
有效控制混凝土的产出质量需要实验员按照要求来进行配比。根据***现行标准、原材料情况、施工工艺要求及施工现场环境等要求进行设计、试配、根据试配结果进行优化，***终确定符合工程施工要求的配合比。
其次，混凝土搅拌站技术员根据原材料实际情况在规定范围内对配合比进行调整，后台工长对搅拌楼操作工输入生产电脑的生产配合比进行确认。
再者，要定期对各种物料进行有效检查。定期对原材料含水情况进行检测；对生产系统的各种计量衡器进行校准复核，确保生产计量的准确性。对生产过程进行监控，据规定对出厂产品进行有效的自检，保证混凝土的有效质量。
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