




发动机曲轴缸套椭圆度测试仪
产品特点
1.相比使用旧的千分表更简便更干净。
2.测试数据到电脑保存、记录、打印并且比较发动机的磨损。
3.测量精度0.001mm
4.仪器可用配件范围广
5.便携式可充电电池
6.测量长度范围广60-574mm(配备不同型号的传感器)
7.USB接口连接电脑
工作环境
购买pri***a teknik的拐档表给您的员工, 给他们提供一个安全、***的工具来测量和记录您的发动机的状态,未雨绸缪!是明智的!
椭圆度测量包
设计椭圆度测量包主要为了测量气缸套磨损和椭圆度。然而,这套设备可以进行改进来测量你实际需求中的许多应用。
标准测量包所包含的设备可以用来测量直径180-600 mm气缸套。
椭圆度测量包的测量数据可以被拐档表DI-5C的程序控制。因此,可以将椭圆参数导入电脑与图纸和输出参数进行评估,比较。


影响弯管椭圆度的主要因素有哪些
以下内容由北京赛诚工控科技有限责任公司,为您提供服务,希望对同行业的朋友有所帮助。
影响弯管椭圆度的主要因素很多,其中主要因素有:管子的弯曲角度、弯曲关径、管子直径和管壁厚度等,一般来说,弯曲角度越大,弯曲半径越小,机器人钢管椭圆度检测费用,直径越大,管壁越薄,弯曲时产生的椭圆度就越大。反之产生的椭圆度就越小。
北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年,是***从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。
公司***致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用,产品现场适用性好,使用稳定可靠。


椭圆度测量仪的测量过程设计
1 测长过程将原测长小车上减速和测长红外传感器改装在钢管椭圆度测量仪的测杆装置上,移动小车向被测钢管运动,当测长减速传感器检测到被测钢管后,移动小车减速,停止运行,完成测长工作。
2 椭圆度、周长及直边测量过程椭圆度、周长及直边测量过程如图6所示。椭圆度测量仪需从零位开始,在自动测量开始前,先采用手动操作使测杆回到零位。当移动小车停止运动一定时间后(设定),回转测量机构带动测杆做逆时针(相对钢管管端)回转运动,激光测距传感器进行数据采集,当回转机构完成360°旋转并停止即完成一周的数据采集;系统经过运算得到椭圆度、周长、直边的测量结果,回转测量机构顺时针反转回到零位,在反转过程中如果测量结果出现椭圆度超标,喷标系统将在相应位置进行喷涂标记。
北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年,是***从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。
公司***致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用,产品现场适用性好,使用稳定可靠。
机器人钢管椭圆度检测费用由北京赛诚工控科技有限责任公司提供。北京赛诚工控科技有限责任公司()是一家从事“机器人焊缝自动修磨,机器人管端检测,钢管综合测量中心等”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“赛诚工控”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先,用户至上”的原则,使北京赛诚工控在工业自动控制系统及装备中赢得了众的客户的信任,树立了良好的企业形象。 特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!