冷弯机_飞宇机械_钢筋冷弯机

冷弯成型机设计制造特点

冷弯机（中文名：工字钢冷弯机），也称工字钢弯拱机，主要应用于隧道，钢筋冷弯机，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。

冷弯机（外文名：Steel bending machine）是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。

冷弯成型机(英文名称：Cold Roll Forming Machine)设计制造特点： 　　

1、各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。 　　

2、轧辊采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用C12MoV的红硬性，淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。 　　

3、轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行有效管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化，R变小成为三角形，不到底，两点接触产生嘈音，R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。 　　

4、滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。解结的方法是： 　　a：（如图）变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。 　　b：不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。 　　c：材料咬入前，数控冷弯机，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。 　　

5、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。 　　

6、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作专用工具在投影仪下，放大20倍进行检测。 　　

7、主传动边，采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在0.04MM以内外，保证主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在传动中不能避免轴向窜动。

工字钢冷弯机左右偏摆问题

工字钢冷弯机由于长期弯拱钢材，所以对滚压的稳定性要求比较高，虽然厂家已经在努力突破和攻克此类技术难关，但是还是不是那么的***，在工作中还是会遇到，稳定性不强就导致在弯拱型材的时候回左右摇摆，其实此类问题在生产过程中比较常见，冷弯机，大家遇到也不必太惊慌。飞宇机械来告诉大家遇到此类问题该如何处理。

滚压稳定性问题是工字钢冷弯机操作过程中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。

我们可以分三步解决这个问题：

一：变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。

二：不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。

三：材料咬入前，应根据工字钢冷弯机前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。

冷弯机工字钢抗弯强度计算工式

冷弯机工字钢计算工式

一、梁的静力计算概况

1、单跨梁形式： 简支梁

2、荷载受力形式： 简支梁中间受集中载荷

3、计算模型基本参数：长 L =6 M

4、集中力：标准值Pk=Pg Pq =40 40=80 KN

设计值Pd=Pg*γG Pq*γQ =40*1.2 40*1.4=104 KN

二、选择受荷截面

1、截面类型： 工字钢：I40c

2、截面特性： Ix= 23850cm4 Wx= 1190cm3 Sx= 711.2cm3

G= 80.1kg/m

翼缘厚度 tf= 16.5mm 腹板厚度 tw= 14.5mm

三、相关参数

1、材质：Q235

2、x轴塑性发展系数γx：1.05

3、梁的挠度控制 ［v］：L/250

四、内力计算结果

1、支座反力 RA = RB =52 KN

2、支座反力 RB = Pd / 2 =52 KN

3、大弯矩 Mmax = Pd * L / 4 =156 KN.M

五、强度及刚度验算结果

1、弯曲正应力σmax = Mmax / (γx * Wx)＝124.85 N/mm2

2、A处剪应力 τA = RA * Sx / (Ix * tw)＝10.69 N/mm2

3、B处剪应力 τB = RB * Sx / (Ix * tw)＝10.69 N/mm2

4、大挠度 fmax = Pk * L ^ 3 / 48 * 1 / ( E * I )=7.33 mm

5、相对挠度 v = fmax / L =1/ 818.8

弯曲正应力 σmax= 124.85 N/mm2 lt; 抗弯设计值 f : 205 N/mm2 ok!

支座大剪应力τmax= 10.69 N/mm2 lt; 抗剪设计值 fv : 125 N/mm2 ok!

跨中挠度相对值 v=L/ 818.8 lt; 挠度控制值 ［v］:L/ 250 ok! 验算通过！