镭射热转印膜在整个热转印膜群体中，是一个制作工序、工艺为特殊的系列，正是由于工序长、工艺特殊，所以镭射热转印膜也是热转印膜群体中价格为高昂的一个系列品种。
镭射热转印膜适用范围较为广泛，可在塑胶、金属、皮革、木材等材质的承印物上实现转印。但由于镀铝热转印膜的价格相对较高，烫金热转印膜工艺，只有一些对产品外观要求较高的、档次较高的产品敢于采用这种工艺，所以，目前镭射热转印膜并未得到广泛的使用。
PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。
涂布法：用水溶性聚合物涂布，可提高PET薄膜的表面张力；用酯类乳液涂布，可改善印刷的适应性(可使用水溶性油墨)；采用聚氨酯水溶液涂布，能加强镀铝层与PET基膜的结合力，并可增加镀铝层厚度。另外，采用涂布法还可制得高阻隔膜和抗静电膜等。
四大步骤解决热转印膜烫印缺陷：
1、保持机器干净：保持机器的重要部件干净，不能沾上油污跟灰尘、保持热转印膜干净，不能沾有***和灰尘、保持承印产品干净，舟山热转印膜工艺，无灰尘、油污、保持加工者的手干净，大理石热转印膜工艺，无油污、无汗水。
2、烫印温度：烫印温度对热转印产品质量有明显的影响，烫温过高易损坏承印物，金属热转印膜工艺，烫温过低可能无法达到正常转印。烫温应视承印物、花膜、热转印机这些因素来定，不同材质有不同的烫温。
3、烫印压力：烫印压力必需调剂到适当，否则太大容易伤及胶头和被烫物，太小又影响烫印效果。调剂到烫印压力后应将压力调节锁紧，免得在批量生产中发生变化。
4、烫印速度：烫印时间(速度)应根据具体烫印物来确定，在保证烫印效果的情况下，速度越快生产效率越高，但有些产品由于某些特殊的条件所限必须采用慢速烫印。
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