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VOC废气处理技术——生物处理法

生物法净化voc废气是近年发展起来的空气污染控制技术，它比传统工艺***少，运行费用低，操作简单，应用范围广，是有望替代燃烧法和吸附净化法的新技术。从处理的基本原理上讲，焚烧炉废气处理方案提供，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的***物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。焚烧炉废气处理

生物净化法实际上是利用微生物的生命活动将废气中的***物质转变成简单的无机物（如二氧化碳和水）以及细胞物质等，主要工艺有生物洗涤法，生物过滤法和生物滴滤法。

不同成分、浓度及气量的气态污染物各有其有效的生物净化系统。生物洗涤塔适宜于处理净化气量较小、浓度大、易溶且生物代谢速率较低的废气；对于气量大、浓度低的废气可采用生物过滤床；而对于负荷较高以及污染物降解后会生成酸性物质的则以生物滴滤床为好。

生物法处理有机废气是一项新的技术，由于反应器涉及到气，焚烧炉废气处理方案，液，固相传质，以及生化降解过程，焚烧炉废气处理费用，影响因素多而复杂，有关的理论研究及实际应用还不够深入广泛，许多问题需要进一步探讨和研究。

一般情况下，一个完整的生物处理有机废气过程包括3个基本步骤：a) 有机废气中的有机污染物首先与水接触，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有机物，在液态浓度低的情况下，可以逐步扩散到生物膜中，进而被附着在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有机废气，在其自身生理代谢过程中，将会被降解，转化为对环境没有损害的化合物质。焚烧炉废气处理

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喷漆废气处理工艺:

废气源→高i效吸收塔(吸收漆雾、灰尘和颗粒物为活性炭提供优i秀的操作环境，光催化)→活性炭吸附塔(吸收苯甲i苯二甲i苯的一部分)→光催化设备(紫外线辐射空气臭氧生成氧化废气分子，→高压风机(在高压吸力作用下，废气不断从车间排出)→烟囱在高空排放(也可以在低空排放)。焚烧炉废气处理

喷漆废气治理方案

喷漆废气特性分析:喷漆废气是喷漆时产生的废气。这些废气的主要成分是苯、甲i苯、二甲i苯和一些灰尘颗粒。大多数喷雾废气还含有乙i酸乙酯、甲i基乙i基酮、异丙i醇和一些醚。喷漆废气处理工艺:废气源→高i效吸收塔(吸收漆雾、灰尘和颗粒物)→活性炭吸附塔(吸收苯甲i苯二甲i苯的一部分)→→高压风机(高压吸继续画废气的车间)→烟囱排放的高海拔地区(也是低空排放)。焚烧炉废气处理

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焚烧工艺工业废气治理汇总，涵盖VOCs处理内容如下：

RTO蓄热式焚烧炉

排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RTO，三向切换风阀(POPPETVALVE)将此废气导入RTO的蓄热槽(EnergyRecoveryChamber)而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室(CombustionChamber)，VOCs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度，因此出口温度略高于RTO入口温度。三向切换风阀切换改变RTO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高，所放出的热能足够时，RTO即不需燃料。例如RTO热回收效率为95%时，RTO出口仅较入口温度高25℃而已。焚烧炉废气处理

蓄热式催化剂焚烧炉(RCO)

排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RCO，三向切换风阀(POPPETVALVE)将此废气导入RCO的蓄热槽(EnergyRecoveryChamber)而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入催化床(CatalystBed)，VOCs在经催化剂分解被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，云南焚烧炉废气处理，用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度，因此出口温度略高于RCO入口温度。三向切换风阀切换改变RCO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高，所放出的热能足够时，RCO即不需燃料。例如RCO热回收效率为95%时，RCO出口仅较入口温度高25℃而已。焚烧炉废气处理