涂装设备生产线采用地面链输送整机形式，地面要求耐磨地面。喷漆设备喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理，使操作者得到符合卫生条件、安全规范的工作环境。利用液压升降台将车开到小车上，由地面链输送（超重车采用自行方式输送）。清洗室采用全不锈钢结构，上部两侧设排风装置，将水气排出车间，清洗后工件用压缩空气吹干或自干；整机涂装选用水旋喷漆室，冬季采用空调燃气加热供热风；烘干室采用燃气加热，形成热风对流循环方式，有机废气通过燃烧室燃烧处理。
涂装设备
涂层缩孔
(1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。
(2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。
(3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。
(4)粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用
(5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。
(6)混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统
涂装工艺平面布置图设计的优劣直接影响涂装线的经营，其优劣的评价基准：
高温区集中化（水分烘干室、油漆烘干室同属高温区）。
辅助装置的配置。涂装生产线的辅助装置由纯水装置、喷涂装置、脱臭装置、挂具脱漆装置、热水锅炉等。也可理解为涂装车间空间有效利用率，利用50%左右的空间，下工夫配置在主设备附近。
不同涂装方式工艺平面布置图比较。上述工艺平面布置图设计是***一般的悬挂式运输链的连续流水涂装线，随采用的运输方式和被涂物的装挂方式不同，工艺平面布置图会产生大的变化，因此应多方案比较。