提高坩埚自身质量是十分必要的，首先必须提高原材料的质量，成型后的坩埚在烧成和热处理的过程中，必须严格保持氧化气氛，避免还原性火焰，烧成时间和温度必须要严格控制，坩埚的气孔率要低于20%，坩埚烧成后要小心的搬运和放入坩埚窑中，熔化玻璃之前***.好对坩埚进行玻璃化处理，以保护玻璃经受剧烈的温度变化，而且坩埚结构致密化与窑炉气氛隔开。坩埚在使用的过程中，要严格执行操作制度和操作方法。坩埚的釉层一旦受损，会导致坩埚在使用过程中容易发生氧化和老化现象。
坩埚的质量对于实际的操作来说，具有一定的影响。质量好的坩埚可以使生产出的产品质量更加上乘。选择优质的坩埚，就选鲁鑫坩埚厂！
坩埚窑是在窑内放置坩埚，在坩埚内将配合料熔化成玻璃的一种热工设备。窑膛内放置单只或多只坩埚。坩埚中玻璃熔制的各阶段（熔化、澄清、均化、冷却）在同一坩埚中随时间推移依次进行，成型时，用人工从坩埚口取料，也可以坩埚底供料，或将整坩埚移出取料。坩埚炉多坩埚窑与池炉相比，结构比较简单，造价低，建造周期短，可以迅速投产，而且有利于产品快速转型。从操作上看，其熔制制度易调节，而且可以采用机械搅拌、延长保温时间、生产均匀性好、质量较高的玻璃。坩埚炉也有自己的一些缺点，产量小，热效率低，玻璃利用率低，换坩埚时劳动强度比较大，坩埚本身的制备也比较复杂。粘土坩埚，是以结晶形天然石墨为主体原料，可塑性耐火粘土作粘结剂，经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。它适用于生产数量少、品种多、产品质量要求较高或具有某种特殊性能的玻璃；同时也适用于进行科学研究或者试制新产品。因出料和加工机械化程度不高，因此坩埚炉熔制玻璃的能耗较高，熔制和澄清温度受耐火材料的限制而不能太高。望广大新老客户前来本公司参观洽谈。现在国内的坩埚生产工艺是有两种的，一种是塑性成型生产工艺，一种是压制成成型生产工艺。塑性成型生产工艺生产周期是比较长的，而且劳动强度较大，工效低，污染也是相对比较大的，但是这种生产工艺***少，所以国内还是大部分在采用这种生产工艺。2、出炉工具和坩夹要符合坩埚外形，夹其中部避免局部受力损坏坩埚。而另一种等静压设备压制成型工艺如果采用清洁能源***烧结，就能够从根本上解决污染的问题，且周期短，工效高。