镀镍工艺介绍
在零件上镀镍可以使零件具有优良的耐蚀性、可焊性、耐磨性和高硬度等优点，满足零件的使用要求，可使零件的使用寿命延长。
镀镍通常可以采用化学镀镍，也可以采用电镀或刷镀。化学镀与电镀相比具有显著的优点：
1.覆盖广泛，对于复杂零件的各个部位可以得到较均匀的镀层;
2.具有比电镀更优良的深镀能力，可大大减少镀件盲孔、深孔内无镀层的现象。
电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。
镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机，各类固定槽等。
为什么电镀厂操作人员要提高酸蚀溶液的安全知识?那要怎么预防呢?
答：因为酸蚀溶液的腐蚀性能很强，对环境污染严重对***危害也较大，因此操作时应掌握如下的安全操作知识。
以下就是有关酸蚀溶液安全操作知识：
1、操作人员应熟悉各种酸的特性。
2、配制和使用酸液时，应有抽风装置，工作者应佩戴好相应的防护用具。
3、配制单酸的酸蚀溶液时，必须是先加水，后加酸。配制混合酸蚀液时，应先加密度小的酸，后加密度大的酸，如配***和盐酸的混合酸时，它们的加料顺序是先把盐酸加入水中，再加硝xiao酸，然后再加***。
