初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。
检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非***性涂层厚度表作测试
可靠性：热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行，规限其的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。
经过预热，能够使得试件相对胀大量较小，发生焊接应力相应下降，减小了在脆性温度区间的应力；尽量选用开坡口和留小空隙的对接焊，并防止选用十字形接头及不适当的***、焊接次序；焊接结束或中断时，应及时填满弧坑，然后再移去热源，不然易导致弧坑裂纹。关于 5000 系合金多层焊的焊接接头，通常因为晶间局部熔化而发生显微裂纹，因而有必要操控后一层焊道焊接热输入量。
而依据这篇文章实验所证明，关于热镀锌护栏的焊接，母材和填充资料的表面清理工作也适当主要。资料的夹杂在焊缝中将变成裂纹发生的源头，并变成导致焊缝功能下降的首要因素。
热镀锌护栏在表面处理后，应在24h内进行粉末静电喷涂。
（1）受日光照射的锌钢型材应采用具有优良耐候性的热固性纯聚酯粉末涂料或粉末涂料。
（2）涂层的外观
1.钢钢护栏产品的涂层外观应平整和光洁。
2.涂层有下列情况之一者，均为允许缺陷：
a）轻微的桔皮；
b）不明显的、缩孔；
c）不明显的色差。
锌钢护栏的涂层有下列情况之一者，均为不允许缺陷：
a）严重的佶皮；
b）明显的、缩孔；
c）严重色差；
d）重要表面或有划痕；
e）鼓泡；
f）局部脱落。
（3）涂层的颜色涂层的颜色应与选定的样板或色板基本一致。
（4）涂层的厚度
装饰面涂层厚度的平均值不得小于60μm，且一点不得小于40μm。
（5）涂层的硬度
涂层的硬度不应低于H。
（6）涂层的划格试验
涂层的划格试验应达到GB9286—88中检查结果分级表中O级。
（7）涂层的耐湿热性
涂层的耐湿热性应为GB1740—79中评定等级的一级。
（8）涂层的耐砂浆性
不应有由于砂浆的影响和去掉砂浆而发生涂层脱离和涂层变化的现象。
（9）涂层的耐盐雾性
除划线2.0mm内的范围外，涂层不应从表面脱掉。
（10）涂层的耐渗透性
在离试板达缘3mm以外，涂层不应起泡。
（11）涂层的耐候性
涂层的耐候性按GB／T1766—1995评级方法，单项评定等级为：失光1级，变色1级，粉化0级；或符合GB／T1766—1995中表13的规定，综合评定等级为“良”。