如何控制好这些***因素并减少对工人的健康危害呢？
? 消除或替代
这无疑是***好的方式，也是我们考虑改善的首要方向，如何消除呢，例如
油漆的技术革新
选用低危害的油漆或稀释剂，水性油漆相比与传统的油漆，其危害就会轻微许多，但这也取决于工件的使用工况等。
? 工程控制或隔离
主要是通过一些强制通风与送风的方式，降低作业场所工人的接触浓度。另外，采用主动送风的***罩也可到达与***气体的隔绝。
喷油之前，要对各种胶件进行去污处理，如果是简单的污渍可以用洗衣粉水或洗洁精清洗，如果是油污就要用到去油水了，经过这样一番处理，胶件的表面就干净了，增强了油漆的附着力。喷涂的目的及调漆：
1、颜色可随意调整，可消除塑胶表面的颜色不均等弊病，可重复修复。
2、多色喷漆，塑胶成型不宜采用多色加工，而喷漆完全可以。补充成型不足，如色点/顶白/结合线/擦伤等。
3、可任意调整表面光泽。除旧翻新。可获得导电等特殊功能。喷漆设备。
4、可获得金属、木材、皮革、绒毛、双色等表面感觉，能得到成型不能获得的特殊外观效果。
大部分工件的表面都需要进行喷漆加工，而且绝大多数都能获得良好的涂层，提升工件的品质。但是有时候也会觉得喷漆加工的时候不是很平稳，导致喷漆加工之后会出现表面粗糙的问题，尤其是氟碳喷漆，这是为什么呢？
工件经过了氟碳喷漆加工，但是当漆膜干燥后却呈现粗糙不平的现象，导致其表面十分粗糙。有多方面的原因会导致类似问题的发生，必须排查清楚根本原因，才能有针对性的采取相应的措施解决。
原因之一有可能是喷漆加工区域的环境温度过高，使得喷漆所用的溶剂及稀释剂挥发速度极快，这样当雾化了涂料到达钢材表面时，就已经粒子化了，当然无法流平。
原因之二可能是喷漆加工设备设置的压力过高，导致漆料的雾化过于剧烈，同样也会造成溶剂的挥发速度加快。当漆料无法在工件表面流平之后就会呈现粗糙的表面。
原因之三，喷漆加工时喷嘴离开钢材表面的距离过大，引起干喷，无论是手工喷漆还是自动喷漆都是一样的。除此之外，还有一种可能性就是自动喷漆室内喷漆环境及工作条件调节不合理，使喷漆室内漆雾飞扬，漆雾粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。
