玻璃澄清剂都有哪些分类
玻璃工业生产中,常用的玻璃澄清剂有硝1酸盐、***盐、铵盐、氟化物、稀土矿物、三氧化1二*、三氧化二锑等。
其中，稀土元素(如氧化*)作玻璃澄清剂，澄清效果好、污染小，但价格较高，通常仅被一些大型玻璃制造企业所采用。
氧化1*和氧化锑是传统的玻璃澄清剂，尽管它们都具***性，特别是氧化1*，但是因为具有***的澄清作用而且价格相对低廉，至今仍广泛用于玻璃生产中。如大多数小企业采用的白1砒、*锑矿物及废渣等。*、锑玻璃澄清剂的使用，不仅造成严重的环境污染，而且对玻璃的生产应用也有重要影响。在出口贸易中，对玻璃产品中所含的***元素都有特别严格的要求。因此，无论是从对生态环境的保护或是从维护人身健康及出口贸易等方面来说，玻璃澄清剂中*的分析测定都是非常必要的。玻璃澄清剂主要作用玻璃澄清剂氧化锑在很多化工行业中使用，它是现在化工行业玻璃厂家非常必备产品，它的玻璃液的黏度越小，气泡的上浮速度越快。传统的化学分析方法是将样品主体Si与As分离，采用*钼杂多酸分光光度法进行测定，分析过程繁琐耗时。
想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！
复合澄清剂的分类
复合澄清剂按是否含*划分:*锑类复合澄清剂，无*复合澄清剂。无*复合澄清剂是新一代绿色环保型玻璃澄清剂，以其绿色，环保，安全，***著称，是玻璃行业实现玻璃配方无*化的发展方向。
复合澄清剂按其主要有效成分划分:*基复合澄清剂，*锑基复合澄清剂，*基复合澄清剂。
复合澄清剂按其发展阶段划分:第1代复合澄清剂，第二代复合澄清剂和新一代复合澄清剂。第1代复合澄清剂主要是以三氧化二*为要成分辅以其玻璃助熔，脱色成分，以其澄清效果较稳定，毒性较白1砒低，早期使用较普遍。第二代复合澄清剂主要是利用有色冶炼厂副产品*锑烟灰和稀土厂的下脚料*渣再辅以其它原料组合而成，其特点是澄清温度要求低，澄清范围宽，持续分解能力强，成本低，毒性低，速迅受到玻璃行业的青睐。第三代复合澄清剂其主要是利用变价氧化物，硫化物和卤化物及其盐类科学复配而成，其***1大特点是综合利用了玻璃澄清当中的氧澄清，硫澄清和卤化物澄清三大优势，充分发挥氧系澄清，硫系澄清和卤化物澄清在玻璃澄清过程的协同效应和叠加效果。是"三系"澄清法的典型代表。6%，复合澄清剂现已广泛应用于瓶罐玻璃，玻璃球（中碱，无碱），***玻璃，电光源玻璃，电子玻璃，微晶玻璃等玻璃制品行业。"三系"法澄清剂是今后玻璃澄清剂行业的发展方向，也是玻璃行业实现配方无*化的必然趋势。
第三代复合澄清剂的一般特点和使用方法:
1，产品常适用于氧化气氛条件的玻璃熔制。
2，有效防止玻璃"曝晒"发黄现象和玻璃二次加工还原发黑。
3，无需强氧化剂配合使用也可发挥澄清效果，可有效减少硝1酸盐使用量和"硒-钴"补色剂的用量。
4，对于含硼玻璃可***硼的挥发损失。
5，产品与各种澄清剂协同作用强，可与其它澄清剂搭配使用，无副1作用。
6，***，安全，方便运输和保管。7，一般使用量为粉料的0.4%-0.6%,可等量取代白1砒，也可根据自身工艺调整使用量。
想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！
A型环保澄清剂使用方法和保管
1.本产品适合各种玻璃的配合料方。
2.熔制玻璃中引入本产品，用量一般与白1砒一样，或按玻璃料引入 0.6—0.7KG 。
3.本产品在氧化和还原气氛中使用量不变，并仍能获得澄清和脱色效果。
4.氧化气氛中使用新产品取消硝1酸盐用量，有利于延长炉池寿命，节约硒、钴补色剂用量约为 80 ％左右。
5.本新产品无需与其他澄清脱色剂配合使用，并替代白1砒和其他复合澄清脱色。
6.刚开始使用本产品，由于熔炉中还留存原来的澄清脱色剂部分，所以在氧化气氛中使用，其硝1酸盐用量暂时不能减少，待一个星期后，可逐步减少用量。
7.更换澄清剂期间应保持工艺制度基本稳定，如燃料、原料、熔化温度、出料量等。
8.与原澄清剂等量代换，共分二步。第1步更换一半澄清剂，即原来的澄清剂减少一半，另加我公司澄清剂一半，硒粉用量减少一半，观察 3 天，无异常变化再进行第二步，即将原来的澄清剂取消，全部使用我公司的澄清剂。
9.根据产品的颜色调整脱色剂的用量。
10.本新产品长期保存，不变质，防止受潮。