金华市新星工具制造有限公司是一家以生产齿轮加工精密复杂刀具为主的现代企业，***制造***率高精度弧形齿锥齿轮铣刀、齿轮滚刀、拉刀、双盘直齿铣刀片、奥利康刀条、径向剃齿刀等产品
齿轮铣刀的几何参数 齿轮铣刀的刃形是按照被加工齿轮的槽形和尺寸而设计的。齿轮铣刀是铲齿成形铣刀，前角γf=0°，使刃形与齿槽形状相同，以便减小齿形加工误差。 为了有利于切削，齿顶后角αf和齿侧后角αn也是铲削而成。K为齿顶后角αf的铲削量。
齿轮铣刀的选用 用齿轮铣刀加工齿轮时，齿轮的模数和压力角相同，但齿数不同，齿槽形状也不相同。由渐开线形成原理可知，齿数越少，则基圆越小，渐开线就弯曲得越厉害。因此，在加工不同齿数的齿轮时，应采用不同齿形的铣刀，这样就会使铣刀的数量特别多。生产中为了减少齿轮铣刀的数量，常用一把铣刀加工模数和压力角相同，但齿数规定了加工范围的齿轮。）的Genesis带柄滚刀采用了D驱动机构，即利用滚刀键销的整个表面接触来传递扭矩。
1）单项检验，主要检验内容是：大径，小径，键（槽）宽等单项尺寸的极限偏差。 2）综合检验，对三角花键插齿刀进行综合检验用综合花键量规。综合花键量规分：综合花键环规和综合花键塞规。 对综合三角花键插齿刀环规应配备校对花键塞规。 对综合三角花键插齿刀塞规不配备校对花键环规。 3）三角花键插齿刀量规的设计，综合花键量规是检验工件花键参数综合公差极限值。因此必须确定工件花键的综合 公差，现有产品中大部分是给出了综合公差，对于没有给出公差者，可按***小配合间隙来确定其综合公差λ值。 当***小配合间隙＜0.01mm时，λ值取***小配合间隙量； 当***小配合间隙为0.01～0.02mm时，λ值取0.01mm；拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。 当***小配合间隙＞0.02mm时，λ值取1/2间隙值。
