




加工流程
6. 焊接:焊接定义:被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体
③ 焊接符号:Δ 角焊, Д、I型焊, V型焊接, 单边V型焊接(V) 带钝边V型焊接(V), 点焊(O), 塞焊或槽焊(∏),卷边焊(χ), 带钝边单边V型焊(V), 带钝之U型焊, 带钝的J型焊,封底焊, 逢焊
④ 箭头线和接头
⑤ 焊接缺失及其预防措失点焊:强度不够可打凸点,强加焊接面积CO2焊:生产率高,能源消耗少,成本低,抗锈能力强ya弧焊:溶深浅,溶接速度慢,效率低,生产成本高,具有夹钨缺陷,但具有焊接质量较好的优点,可焊接有色金属,如铝、铜、镁等。
剪板机安全操作规程:
一. 工作前必须穿戴好劳动防护用品,上衣不得敞开.
二. 本机床操作人员必须熟悉剪板机的结构,性能和使用方法.
三. 开机前必须检查所有电气设施及油箱电位,待确定完好后方可进行作业.
四. 启动电机后,必须试机急停开关按钮的完好,确认完好后方能正式作业.
五. 在剪板前确认板厚,然后在机床右侧调整刀板间隙,调整完毕后锁定.
六. 按需调整加工尺寸,机床后档调整可按计算器按钮(需长按,待到达数值后停止),然后应用卷尺复核调整尺寸.
刨槽加工
1. 刨V型槽加工一般是在客户对钣金件弯曲外R有特别要求,正常折弯无法达到其要求的较小值。此时采用刨槽后折弯。
2. 钣金件结构尺寸设计特殊,正常折弯无法达到时需刨槽,如U型结构件,内腔尺寸仅有数毫米,此时采用刨双V槽成形。
3. 刨V型槽深度、宽度、角度不同厚度的材料刨V型槽的深度是不一样的。具体加工数据要看客户对产品要求。
注意事项:根据经验刨V型槽的角度要比实际成型角度大2度较好,折弯成型时材料会有反弹,预留2度的间隙便于加工时控制角度。为防止折弯成型时夹刀,折弯上模尽量在84度。