离心机等旋转机械的常见故障
不平衡是各种旋转机械中***普遍存在的故障。
引起转子不平衡的原因是多方面的，如转子的结构设计不合理、机械加工质量偏差、装配误差、材质不均匀、动平衡精度差；运行中联轴器相对位置的改变；转子部件缺损，如：运行中由于腐蚀、磨损、介质不均匀结垢、脱落；转子受疲劳应力作用造成转子的零部件（如叶轮、叶片、围带、拉筋等）局部损坏、脱落，产生碎块飞出等。6、安装功率：影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。
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离心机产品特点
LW型系列离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备，转鼓与螺旋以可调的差转速高速运转，物料由进料管连续进入螺旋推料器内，加速后进入转鼓，在离心力厂作用下，较重的液相或固相物沉积在转鼓壁上。工作特点：匀速连续运转，自动连续加料，液压脉动活塞卸料，可实现无人职守，自动操作。由螺旋推料器将沉积的液相或固相物体连续不断推至转鼓锥端，经排渣口排出机外，较轻的液相物体由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005-5mm、浓度范围在5%-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、环保等行业。
螺旋卸料沉降离心机
螺旋卸料沉降离心机的主要优点：自动连续操作，不需用滤布，能长期连续运行，维护简便；应用范围广，可用于固体脱液，液体澄清，固体颗粒按粒度分级，以及用于液-液-固分离；对物料的适应性好，能分离的固体粒度的范围0.005mm-2mm，悬浮液的体积浓度范围2%-40%。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。浓度波动对分离效果的影响不大；结构紧凑，容易实现结构上密闭，密闭式机器可在一定的正压下操作；单机生产能力大（大型机可达190m3/h），操作费用低，占地面积小。
螺旋卸料沉降离心机的缺点是：沉渣的含液量一般较高；虽能对沉渣进行洗涤，但洗涤效果不好；结构较复杂，机器造价较高。
