如果在事故状态下修复的双色塑料模具被强行加工，会有一些变化，导致失效，不再使用。 例如，毛刺变得更大和尺寸错误，如痕迹和模具部件燃烧。 由于类似的异常情况，模具维修和***的内容被称为事故。 这种维护通常使用到接近极限。如果维护成本更重要，生命是短暂的。 因为这是一次突然的维修，所以在计划中必须有设备停止和紧急维修。
改进维护的目的是延长深圳双色模具的使用寿命，稳定质量，便于维护，同时模具的改进部分特别容易维护。
掌握料筒温度和色母粒用量对产品颜色变化的影响：在调整色差之前，还需要了解产品颜色随温度和色母粒数量的变化趋势。不同的色母粒随着生产温度或色母粒数量的变化有不同的颜色变化规律。改变规则可以通过颜色测试过程来确定。
消除原料树脂、色母的影响：控制原材料是解决色差的关键。因此，特别是在浅色产品的生产中，原料树脂不同热稳定性对产品颜色波动的明显影响不可忽视。
鉴于大多数***成型制造商本身不生产塑料母料或彩色母料，可以将注意力集中在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库检查;在生产中，同一产品应尽可能由同一制造商、同一品牌的母料和色母粒生产。
对于色母粒，我们需要在批量生产前进行随机颜色测试。我们需要将颜色与之前的校准进行比较，这次。如果色差不大，可以认为色母粒合格，好像该批色母粒有轻微色差。我们可以重新混合色母粒并重复使用，以减少色母粒本身混合不均匀造成的色差。同时，我们还需要***测试原材料树脂和色母粒的热稳定性。对于热稳定性差的产品，我们建议制造商更换。
