如果铝焊丝受潮，可使熔敷金属中扩散氢含量可以增加，产生一个凹坑、气孔等缺陷，焊接技术工艺性能及焊缝进行金属结构力学系统性能变差，严重的可导致出现焊缝开裂。那么，使用焊丝，需要如何做好保管呢?
与焊条相比，焊丝吸潮量虽然很小，但如果长期放置在高温高湿环境中，除了焊丝表面氧化外，也会吸潮与水分的吸收和时间吸湿量的增加而增长，所沉积的金属氢的扩散量逐渐增加，这是***的抗焊接裂纹性。
铝焊丝的质量管理:
买完线，每批产品的质量应该有制造商的保证。经检验合格的产品每包装中须带有中国产品设计说明书和检验进行产品合格证。每件作品上的标签或包装应用线材等方法指示线类型和相应的***标准号，批号，支票号码，尺寸，净质量，生产厂家的名称和站点。
要按焊丝的类别、规格进行分别可以堆放，防止出现误用。
使用铝焊丝时如果发现焊丝包装破损，要认真检查。 对于有明显机械损伤或锈蚀过大的导线，不能用于焊接..日常做好对焊丝的管理，提升产品的性能。
铝焊丝等焊材选用的基本原则
铝焊丝材料是比较常用的，所以我们可以明白一些选材的性能。结构钢的焊接，一般考虑等强度原则，选择满足接头力学性能要求的焊材。对于低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接接头，一般选用与强度等级较低的钢材相应的焊材。对于耐热钢和不锈钢的焊接，除了考虑强度以外，还要考虑焊缝金属主要化学成分与母材的化学成分接近。
当母材化学成分中碳或硫、磷等***杂质较高时，应选择抗裂性较强的焊材。如低氢型焊材等。焊件在承受动载荷和冲击载荷情况下，除了要求保证抗拉强度、屈服强度外，对冲击韧性、塑性均有较高的要求。此时应选用低氢型焊材。焊件在腐蚀介质中工作时，必须分清介质种类、浓度、工作温度以及腐蚀类型(一般腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等)，从而选择合适的不锈钢焊材。
铝焊丝等焊材选用的基本原则，焊件在受磨损条件下工作时，须区分是一般磨损还是冲击磨损，是金属间磨损还是磨料磨损，是在常温下磨损还是在高温下磨损等。还应考虑是否在腐蚀介质中工作，以选择合适的堆焊焊材。其实温度对工作的焊件也是有一定的影响的，应选择能保证低温或高温力学性能的焊材。
