离心轧辊
鑫盛源轧辊
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铸轧辊套的维护使用规范主要包括使用前、使用中和辊身的修复以及其它:
1.使用前
(1)轧辊辊面应该光洁顺滑,在立板时不会发生粘辊现象,聊城冷硬铸铁轧辊,所以,轧辊辊面的粗糙度要大于等于0.8。
(2)吊装或搬运轧辊时,对辊面要小心谨慎的保护好,不能与其它物体相磕碰。在对其进行存放时,辊颈要托住,不允许辊面与地面或其它坚硬的物品直接接触,划伤辊面。
(3)铸轧辊套立板时,首要工作是把辊面的油污或灰尘清除掉,然后用火焰对辊面进行均匀加热,加热到温度为50℃—60℃,冷硬铸铁 轧辊 热处理,一般的,加热时间为两小时左右。
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铸造轧辊
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冶金机械轧辊
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轧辊一般会出现的问题有:
轧辊剥落
轧辊剥落是指轧辊辊身的某个区域从辊身上分离出来的现象。具体来说,按照产生的原因不同,剥落可分成两大类。
一类是轧辊表面剥落,这可通过裂纹表面的“破损”轨迹来鉴别。这种疲劳“破损”轨迹的显著特征是具有典型疲劳痕或在疲劳裂纹面上的“扇形”裂纹流线。疲劳“破损”轨迹蔓延的方向与轧制时轧辊旋转的方向相反。
另一类是接触应力引发的剥落。由于轧机的负荷以及轧辊在接触点上的局部挤压,造成的大组合剪切应力位于轧辊表面之下的某个较小区域中。多处的裂纹可以引发赫兹应力并在赫兹应力超过轧辊的抗拉强度时,在表面之下位置发生弥散,无限冷硬铸铁轧辊,导致剥落的产生。
这种剥落通常会通过两种模式发生。一种模式是瞬时模式,即赫兹应力突然发生,这主要是在工作辊断带缠绕、打滑或突然停机时发生。另一种模式是高周期疲劳剥落,即表皮下裂纹引发赫兹应力,在支承辊中比较常见,而应力作用次数是非常重耍的,即使低于轧辊材料强度的应力,反复作用也可导致裂纹引发剥落。
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铸造轧辊
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