酿酒设备设备优势多，有效节省劳动成本和能耗！
众所周知，在酒生产企业，酿酒设备作为必不可少的重要酿酒设备使用，酿酒设备，缺一不可。酿酒企业要节能减排，稳步提高经济效益和社会效益，就必须保障煮饭机及节能蒸馏设备等重要酿酒设备的***性、稳定性和安全性。
酿酒设备分为两部分
酿酒设备煮饭机：总长23米，带宽1.22米，产量4吨大米/小时。适合大米蒸煮，采用蒸煮段冷却段分离式，液态酿酒设备，冷却段为设置有风冷机型。
（1）滚筒端板及滚筒身料、传动轴、传动机构机座均为碳钢材料。
（2）机架槽钢和轴承压板为304不锈钢材料。机架槽钢全部用14#不锈钢槽钢。
（3）蒸煮机体侧板及蒸汽室、落米箱、水封槽，冷却段的机体风室及侧板用不锈钢板。
（4）酿酒设备全部紧固件螺丝采用不锈钢。所有不锈钢材料均为304不锈钢。
（5）所有阀门配件、密封人孔及管道连接配件均采用304不锈钢材料，所有阀门均为手动操作阀门。
（6）煮饭机蒸汽能耗为0.4-0.7吨蒸汽/吨大米，耗水约为3吨/小时（不含泡米用水）。
怎么给酿酒设备进行安全检查
怎么给酿酒设备进行安全检查：
①检查盖口：拧下加油口盖，白酒酿酒设备，将它翻过来观察底部，这可以在加油口盖底部看到旧油甚至脏油的痕迹。如果加油口盖底面有一层具有黏稠度的深色乳状物，还有与油污混合的小水滴，这就是不正常的情况了，是需要大修的。
②检查水量：如果加油口盖没有问题，那么找到润滑油尺后，将其拔出，首先检查油面，油面高度应该在满或FULL的位置。如果油液面过低，会因润滑不良而损坏发动机。
③通过运行检查：如果尾气是蓝烟，表明气门油封失效，全自动酿酒设备，进入了汽缸燃烧室。还可能是活塞环与汽缸壁间隙过大或活塞环断裂等故障。或是由于发动机各原料的密封和油封老化及损坏，造成泄漏，消耗过多的原料。
一般在在使用酿酒设备酿酒之后，都需要对设备进行一次彻底清理，这是正常的。而其他颜色都是不正常的现象。如果发现酿成的酒的颜色变灰、变白或有乳化现象，说明原料中混入水。可能是发冷却系统和燃烧系统有连通泄漏情况。
使用酿酒设备的注意事项
1、蒸汽柜防止无水空烧
有的时分粗心了，蒸汽柜的水分已经被烧完，这个时分会出现无水空烧的状况，这样不仅对酿酒设备是极大地损耗，并且或许引发火灾。所以，我们必定要注意这一点。
2、蒸酒之后必需要进行排水排糟清洗设备
要养成一个良好的习气：每次蒸完酒之后必定要进行排水排糟，并对设备进行及时的清洗，以免形成酿酒设备堵塞，不利于下一次使用。
3、白酒蒸馏时需把握火候
在整个酿酒的进程中，***关键的一点就是蒸馏这一步，通过发酵后的曲种需要上锅蒸馏，然而，蒸馏但是一个技术活，许多酿酒师没有把握好蒸酒时的火候导致酒的品质差的比如举目皆是，由于现在的酿酒设备选用的是新型加热方式，不同于传统酿酒办法中的直接加热，因此可以减少酿酒进程中的糊锅概率，对于蒸馏时的技术要求也没有那么高了。
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