废气焚烧炉中的废气中含***物质，而且在高温下氧化分解对内衬***性强。选耐火砖时实际使用温度才是耐火砖选材的主要依据。提高焚烧温度，有利于废气中***成分的分解。但是，过高的焚烧温度不仅会对炉衬材料的选择和工艺厚度提出更高的要求，还会增加焚烧产物中氧化氮的组分含量上升，干熄焦炉氮化硅砖，造成二次污染。普通轻质隔热耐火砖消费的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖，低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖，大量回收干熄焦炉氮化硅砖价格，硅藻土隔热耐火砖。干熄焦炉氮化硅砖
氮化硅结合碳化硅制品的常温强度高
1、氮化硅结合碳化硅制品，质地坚硬，莫氏硬度约为9，在非金属材料中属于硬度材料，仅次于金刚石。
2、氮化硅结合碳化硅制品的常温强度高，在1200-1400℃高温下，长期回收干熄焦炉氮化硅砖价格，几乎保持与常温相同时间的强度和硬度。随着使用气氛的不同，使用温度可达到1650-1750℃。
3、热膨胀系数小，相比碳化硅等制品热导率高，不易产生热应力，具有良好热震稳定性，使用寿命长。高温抗蠕能力强，耐腐蚀，易制成尺寸精度高符合要求的制品。
4、产品广泛应用于钢铁、有色金属、化工建材等多种行业，节能、环保、降低成本。
氮化硅结合碳化硅砖是指用SiC和Si为原料，经氮化烧成的耐火制品。其特点是以Si3N4为结合剂。Si3N4以针状或纤维状结晶存在于SiC晶粒之间，是一种重要的新型耐火材料。一般含碳化硅70%～75%，氮化硅18%～25%。具有良好抗腐蚀能力，1400℃抗折强度达50～55MPa，显气孔率15%。热膨胀系数(4.5～5.0)×10-2℃-1。采用高温烧成法制备。主要用于高炉风口、铝电解槽内衬等。 氮化硅陶瓷材料具有热稳定性高。由于氮化硅是键强高的共价化合物，并在空气中能形成氧化物保护膜，所以还具有良好的化学稳定性，1200℃以下不被氧化，1200~1600℃生成保护膜可防止进一步氧化，并且不被铝、铅、锡、银、黄铜、镍等很多种熔融金属或合金所浸润或腐蚀，但能被镁、镍铬合金、不锈钢等熔液所腐蚀。
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