布袋除尘器负荷调试应进行以下工作:
1、接通全部电源,压缩空气源,启动输灰设备,除尘控制器置于手动状态;
2、接通测压装置(可用U型管压计)到除尘器的测压口;
3、启动主风机,观察空负荷运行阻力,测量进出风口的风量,计算漏风率。漏风率应小于3%,否则应检查处理。
4、启动全部工艺设备,通入含尘烟气,观察布袋除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况,在新除尘布袋投入使用时,除尘器多少钱,排放口将会有微量粉尘逸出,这属于正常现象,过一段时间会自行消除。
当布袋除尘器过滤风速过高时,将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋,也使除尘布袋的织物纤维张力受损,解决的办法:调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。







碳素厂专用滤筒除尘器工作原理:含尘气体进入滤筒除尘器后,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下,沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室,通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应,使粉尘沉积在滤筒的滤料表面,净化后的气体进入净气室内,由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大,滤筒除尘器腐蚀原因,当阻力达到一定的设定值时,***滤筒除尘器,plc程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充,均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形成瞬间的正压,产生巨大的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀,排出设备。
目前我国燃煤火电厂的建设,烟气除尘绝大部分采用电除尘器,制造、运行上都积累了丰富的经验。在运行火电机组中,只有个别电厂采用了布袋除尘器。国外火电厂***处理技术是电除尘器和布袋除尘器并存,布袋除尘器在欧洲、美国、澳大利亚等***应用广泛,布袋使用寿命超过3-6年。特别是对难收尘煤种和***排放量控制严格时,布袋除尘器的优势更明显。目前国内可以生产布袋除尘器,但布袋滤料、隔膜阀和控制部分不过关,尚需要进口。
吸收塔后布置电除尘器。电厂燃煤烟气自空预器出口由四路烟气汇流后,进入前预除尘器(双室单电场电除尘器,保证除尘效率85%),分离下的粉煤灰仍可保证现有途径的综合利用。经前预除尘器后的烟气沿烟道进入流化床反应塔底部文丘里管状的入口段。经过脱硫后的反应物连同飞灰及未反应的脱硫剂被烟气携带由流化床反应塔上部的出口流出,进入经改造的二级电除尘器(三电场静电除尘器),在二级电除尘器的入口段设置一个百叶窗机械预除尘器,这样可避免***浓度过大对电除尘器性能带来不利影响。
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