龙门吊夹轨器是在强风下***重要的安全防护装置。通常采用与龙门吊底部结构连接在一起的夹钳，夹住龙门吊轨道头部的两边来防止滑行。夹轨器可自动将龙门吊锁定在轨道上，以防止受意外推力时的滑动。门式起重机夹轨器包括机械夹轨钳、液压泵站、自动控制柜三部分。在不改变原机操作动作的前提下，通过PLC系统将龙门吊行走机构的行走与停止、制动器的开启与制动、夹轨器的开启与夹紧等动作实行自动控制，提高了整机稳定性及安全性。
（7）起重机作无负荷运动时，吊钩必须升至超过一个人的高度；
（8）起重机带重物运行时，重物必须起升于运行路线上的障碍物0.5米；
（9）严禁从起重机上往下抛物品；严禁吊运重物时在人头上越过；严禁用吊钩或重物上起升人员；禁止将***物品（如煤油等）放在起重机上；
（10）起重机露天使用，正常工作风速低于六级；当风力大于6级时，应停止工作；雷雨天禁止作业并须切断电源；
（11）工具、备件及其它物品禁止存放在桥架或小车上，防止落下伤人或物；
（12）钢丝绳要在每次换班时，作表面及其固定件检查，每隔7～10天，做一次详细检查；
（13）在一年内，对起重机须进行一次安全技术检查；本机每转移一次，重新安装后应按照前边有关安装、调试规程进行试验后方能进行作业；
（14）门吊的提升和纵、横移工作不得同时进行。
2、电气设备检修及安全技术规则：
（1）熟悉起重机电路人员才可担任起重机电气设备的维护工作；
（2）如导电部分或裸导线外壳，或保护罩不完整，则不许使用起重机；
（3）修理时如需照明，要用36伏以下的携带照明灯；
（4）应断电进行检修；
（5）电动机、电气设备和电气外壳上，10吨单梁龙门吊供应商，凡可能5发生导电部分，均应接地。
关于龙门吊操作规程 一、安全操作总则 1、经检验检查及安全技术部门审查合格后，对龙门吊厂家司机进行***培训，经培训并实习后，要进行技术与安全操作的考试，合格并取得劳动部门颁发的zheng件后，方可***操作。 2、司机应了解龙门吊的构造、性能、工作原理，定期对各主要零部件进行安全技术检验、***和润滑。熟知并严格遵守安全操作规程，确保安全吊装作业。 3、司机进出驾驶室，必须由梯子上下，禁止跨越栏杆及徒手携带工具。 4、每台龙门吊应配备下列物品： （1）***、检修龙门吊的必要工具； （2）绝缘手套和绝缘鞋； （3）安全绳； （4）干式灭火器； 5、驾驶室地板应铺设橡胶垫或其他绝缘材料。 6、严禁与工作无关人员随意登上龙门吊。 7、严禁从龙门吊上往下抛掷物品。 8、在检修时必须先拉下电源总闸，并挂上“禁止合闸”的警告牌。 9、龙门吊上有人时，禁止司机合闸开动起重机。检修时，司机必须听从检修人员的指挥。 10、龙门吊的作业地点要有足够的照明设施和畅通的吊运通道。 11、龙门吊必须有音响清晰的喇叭、警铃等信号装置。 12、露天作用的龙门吊的电器设备，必须有良好的防雨设施。 13、龙门吊上梯子、平台和走道都应安装不低于1米的防护栏杆，其宽度不小于600MM，并设有不低于150MM的挡板。直梯或倾角超过75度的斜梯，其高度超过5M时，应设有弧形防护圈。直梯超过10M时，每隔5—6M应有带防护栏的休息平台。 14、龙门吊所有带电部分的外壳，均应进行可靠的接地，避免发生意外的触电事故。小车轨道不是焊接在主梁上的要采取焊接接地。大车轨道和jiang压变压器应按图纸规定在低压侧接地。上述接地要定期进行检查。 二、作业前的安全检查 1、交接班时，交班司机应将本班出现的问题详细地向接班司机交待，然后，交接班司机共同检查起重机。检查的主要内容和顺序为： （1）首先检查配电盘上总闸刀开关是否断开，不允许带电进行检查； （2）检查钢丝绳，查看其断丝、磨损情况，卷筒上是否有窜槽或叠压现象，固定压板是否牢固可靠； （3）制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销应完好，制动器不得有反卡现象； （4）各安全装置，制动器、限位器动作应灵敏可靠； （5）中心集电环转动，接触良好；电缆卷筒的电缆收放应与大车行走速度协调； 
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