1.滚轮架可根据焊件的重量、长度任意组合,使用方便、灵活;
2.在规定的范围内自动调节滚轮中心距,适用不同直径的焊件,圆筒体焊件放置 平稳;
3.可控硅供电直流电动机驱动,无级调速,焊速范围大,速度稳定;
4.适用性强,使用广泛;
5.组合式滚轮,钢轮外包橡胶,传动平稳,摩擦力大,寿命长;
6.对工件轮压小,可避免工作表面产生冷作硬化。





防窜焊接滚轮架在可调式滚轮架的基础上将从动架的滚轮做成可升降式或丝杆平移式,利用光电编码器检测工件的窜动量,重庆自动滚轮架,系统控制器控制从动滚轮的升降。位移检测架放置在工件的一端,检测轮压在工件的端面上(端面必须经过加工),检测轮能随工件一起转动,当工件轴向移动时,检测轮会随工件一起随动,光电编码器检测到工件的窜动量和窜动方向,其信号输入到系统控制器进行处理。控制器会根据窜动量的大小来调节从动滚轮的升降行程、升降速度和升降间隔时间,根据窜动方向控制升或降。工件的窜动量始终在-1.5mm和 1.5mm之间波动,这样,工件的窜动被限制在一定的范围内,能满足焊接的需要。***组对滚轮架
主要优势:至少能减少50%塔节***的时间便携式无线遥控——只需一个操作员就可以完成整个塔节***的全过程,无需花费起重时间。有效且***的纵向调整——轨道系统引导 “主动轮”装置和“从动轮”装置,这两个装置支撑焊接完成的塔节。提高工作场所的安全性——EZ-Seam的创新设计,包括塔节校准的自动化,一个无***控制所有校准的操作,简单有效的轨道系统结构等。这些功能解决了在塔节校准操作中,对传统的工具的依赖,如雪橇,楔形传统工具,链条等。
滚轮架厂家的滚轮架维护***规程:
1、焊接运用前检查并清除本机上的障碍物,并需有专人运用和保管。滚轮架接切勿接触油类和火种,各注油孔常常注油。
2、滚动轴承;通过轴承盖上的油杯进行润滑,自动滚轮架哪里好,主张选用钠基脂。传动齿轮;初次运用需取下主动加上的齿轮防护罩,在齿轮上涂改适量润滑脂,主张选用钠基脂。运用过程中,自动滚轮架厂家,可通过齿轮罩上的注油孔加注润滑油脂,并制止***落入齿轮中。
3、摆线针轮减速机:在运用前请按需要参加润滑脂,在常温下引荐运用润滑脂-2#、二硫化钼-2#或2L-23锂基润滑脂等油脂。润滑脂的装入量为减速机容积的1/2-1/3,油脂不宜加的过多,否则会发生拌和热。减速机初度工作300消失后作一次更换,更换时,自动滚轮架供应商,应去掉残存的污油。今后每隔6个月更换一次。
4、为保证设备的运用功能,一切传动部件请定时、不定时进行润滑检查,摆线针轮减速机有必要每月检查,补足润滑油。
5、一切传动部件未经润滑,制止运用;长期封存的设备重新启动前,有必要更换润滑脂。
6、在运用过程中,滚轮应接触工件。制止焊缝或尖锐部位接触滚轮,防止损伤滚轮。
7、吊装放置工件时,制止大力碰击滚轮,以防滚轮或其它部件损坏。设备未固守时,大力碰击有或许致使设备倾覆。
8、当滚轮架用于小直径筒体时,筒体若有轴向窜动,可调校弧形板下的调理螺栓,然后调理滚轮的升降方位(在必定范围内),保证筒体的作业方位处于较好状态。

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