火电厂湿法烟气脱硫环保技术（FGD）因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求腐蚀失效维修难等特点。因此，该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的***问题之一。而国内外长期工程的实践表明，乙烯基树脂鳞片材料是一种可靠的内衬防腐蚀材料，尤其适用在FGD装置中。
随着国内大量脱硫环保公司的涌现，脱硫技术逐步成熟，脱硫效率在不断提高，大量的电厂脱硫成功案例也见诸于媒体。与此同时市场竞争（包括防腐蚀施工分包市场）愈来愈激烈，单位造价也越来越低，工程的技术保障程度尤其是防腐蚀衬里技术要求在不断降低，从而导致了一些非正常的情况出现：如在运行了1年左右，就发生了高温烟道鳞片衬里的脱层等；甚至一些FGD脱硫装置在投入运行6个月不到的时间内，就相继出现内衬防腐蚀失效（脱层、穿孔等）的情况。作者所在公司曾先后受邀参与了近10个在1-3年前投入运行的FGD脱硫装置、烟道等防腐蚀失效的现场诊断和检测、修复方案的制定、修复施工的现场监督和指导等工作。本文对遇到的工程应用中出现的防腐蚀失效情况进行了分析，并提出了解决对策，以期望在后续FGD的工程设计、选材、施工和使用中避免再出现类似的质量隐患，对业主、脱硫设计、防腐蚀衬里施工、材料供货等诸方面起到借鉴作用。
玻璃胶用途
原因分析：1）材料质量不好，装修材料的加工没有预先安排; 2）批量加工材料（玻璃炉号不一样，铝板在同一批次中不喷涂或应力变形，装饰材料静脉不一样）;材料在后期变形，装饰面板的平整度太差，玻璃后面板不平整，安装管理不到位。控制措施：1）住宅工厂施工，做好工厂石材预分配板，良好的工厂清关，可以一次订购石材料; 2）减少铝板订单批次，室内防霉胶招商，减少喷涂的影响，尽可能缩短安装周期，减少氧化褪色的影响; 3）尽量限制具有良好技术能力的玻璃制造商，并尝试一次加工原玻璃膜，室内防霉胶批发，以控制玻璃深加工的质量; 4）加强材料进入和安装前的检验验收质量，尽可能做石材现场预先安排。优红设计 - 专注十二年，只有一件事！创新的办公空间设计倡导者。
高炉煤气管道发生腐蚀的部位主要是管道和设备的底部，波纹管下部的波峰上，而且腐蚀均由内部发展到外部的点腐蚀。由于湿法除尘可以通过文氏管或洗涤塔将煤气中的腐蚀性成分（如SO2、SO3、Cl2、H2S等）通过溶解或反应去除，而干法除尘的腐蚀性成分只能随煤气的流动进入下道工序，室内防霉胶，并可以伴随着煤气的降温、水分的析出而进入冷凝水，室内防霉胶图片，形成高腐蚀性的酸，大量的留存着的煤气冷凝水在局部有时能达到煤气管道的四分之一高度。对于高炉煤气冷凝水的化学分析结果见表1（取自某钢厂煤气管道后半段轧钢区）。
从表1的分析结果可以看出，冷凝水的总含盐量很高，PH值为2~3，其中Cl-的含量高达6 548mg/L。而一般的高炉煤气冷凝水PH值为6~7，接近中性，Cl-的含量约为361mg/L。
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