异型不锈钢复合管是不锈钢产品的一种类型，同时也使复合管的一种类型，异型不锈钢复合管同时拥有不锈钢和复合管两种材质的特征，是一种性能稳定，实用性强的产品。
不锈钢复合管的制作比较麻烦，需要经过好几个步骤才能完成，所以异型不锈钢复合管就更加的复杂，在进行焊接时要特别注意，下面来介绍异型不锈钢复合管焊接的注意事项。
异型不锈钢复合管在焊接时，加工件和焊料溶化后形成熔融区域，熔融区域冷却后就形成了加工件之间的连接，在连接时，还需要对异型不锈钢复合管进行压力施加，而焊接的能量来源分为好多种，有电弧、气体焰、激光、摩擦、电子束和超声波等，较早出现的是焊接工艺，在19世纪末之前一直使用的这种方法吗，后来才陆续有了弧焊和氧燃气焊，在后来出现了电阻焊，异型不锈钢复合管的使用范围很广，异型不锈钢复合管焊接的质量直接决定了他的承受能力和使用用途。
内衬不锈钢复合管的连接方式
内衬不锈钢复合管作为一种新型的双金属复合管，因其超高的性价比，近年来迅速被市场认可，各行业市场占有率逐年大幅度增长，广泛应用于市政给排水、地产开发、石油石化、盐化工、军事等项目，内衬不锈钢管的使用环境多样化，不同的使用工况条件需要不同的管道连接方式，下面简单介绍内衬不锈钢管连接方式，供大家参考。
内衬不锈钢复合管的连接方式一般有以下几种：
1、螺纹连接方式。
螺纹连接一般适用于公称DN65以下的口径较小的镀锌管内衬不锈钢复合管，操作简单方便，对施工人员技能要求较低，简单培训即可上岗。
2、沟槽连接方式。
沟槽连接方式一般适用于≥DN65公称直径镀锌管或普通碳钢管内衬不锈钢管连接，操作简单方便，对施工人员技能要求较低，简单培训即可上岗。
3、法兰连接方式。
法兰连接方式可以采用管道两端工厂预制焊接成品法兰至管道两端，不锈钢复合管加工，到项目现场直接进行管管法兰连接；也可以成品法兰运至项目现场，碳素不锈钢复合管，根据每支管道的所需长度确定后进行法兰焊接至管端在装配管管对接，法兰连接的特点是适用于不能明火焊接的工况条件，且管道装备速度较快且装备质量优良。
4、焊接连接方式。
焊接连接方式是内衬不锈钢管连接使用较为广泛的方式，也是连接较为可靠的连接方式，一般对施工人员技能要求稍高，采用电联合的焊接方式，步骤分为打底-过渡-填充-盖面四个步骤，一般适用于DN100往上口径的内衬不锈钢管连接，DN100往下的内衬不锈钢管在内衬管壁厚满足要求的情况下也可以采用焊接连接。
一般情况下， 没有进行端面处理的不锈钢复合管在现场焊接， 有以下三种处理方案：
1、 直接进行对接焊接。 该方法蕞为简单， 但是内衬层焊接时因为热应力， 可能产生向内收缩， 内衬层与基层脱离， 影响 X 射线探伤， 容易产生烧穿等缺陷， 采用手工电弧焊时分离处还容易产生夹渣缺陷。
2、 内衬层进行封底焊接，宁波不锈钢复合管， 然后对坡口进行修磨， 再进行对接焊。 该方法可以解决复层与基层脱离问题， 还可以增加接头处不锈钢的有效厚度， 提高耐蚀性， 但工艺比较麻烦，碳素钢不锈钢复合管， 在制造工厂直接将钢管端头加工该结构比较理想。
3、 对整个坡口进行预堆处理（即在整个坡口面堆焊不锈钢层） ， 重新加工坡口， 进行坡口对接焊接。 堆焊时首先选用合金含量较高的过渡层材料堆焊过渡层， 然后选用合金含量较低不锈钢材料堆焊 1～3 层， 加工坡口， 保证整个坡口面有约 5mm 的不锈钢耐蚀层， 焊接时为同种钢的焊接， 现场焊接难度减小， 质量容易保证。 该方法蕞为麻烦， 成本蕞髙， 一般用于重要构件的异种钢的焊接。
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