静电喷塑加工-芜湖静电喷塑-芜湖迈博喷涂加工公司

影响粉末静电喷涂的主要因素

1、喷涂电压

喷涂电压增大，粉末附着量增加，芜湖静电喷塑，但超过90kV时，附着量的增加率变小，电压增大时膜厚的初始增长率增加，但随着喷涂时间的增长，电压对涂膜厚度增加影响减少。喷涂距离增大，电压对膜厚的影响减小。喷涂电压过高，会使粉末击穿，静电喷塑加工，影响粉末质量。一般喷涂电压控制在60 ~ 90kV内。

2、喷涂距离

喷涂距离的变化使电场强度产生变化，从而也影响涂膜厚度和粉末的沉积效率。跟据情况控制在150-300mm之间

3、供气压力

尽量保持在所需的蕞小要求量。

粉末喷涂施工要求：

一般粉末喷涂施工要求：

（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。

（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增加了粉末涂装的喷着效率。

（3）喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，静电喷塑厂家，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙铜稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，静电喷塑价格，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。

（4）回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

粉末喷塑设备工艺基本存在于第壹和第二产业当中，尤其是以第二产业中的制造业与建筑业为主，例如机械制造、材料生产和电器加工等。

目前国内喷塑工艺以静电粉末喷涂法为主流，工艺一般分为3步，即前处理、静电喷涂与固化。

前处理主要进行除油、除锈、无铬铬化、清洗等工序，常见前处理有化学前处理（浸泡式、喷淋式等）；物理前处理（抛丸，喷砂等）

静电喷涂是该工艺的核心，一般在一个固定的静电粉末喷涂系统中进行，该系统主要由一套供粉装置、一套或数套静电喷枪、控制装置、静电发生装置（通常配置在静电喷枪里面）及一套粉末回收装置组成；

固化一般在烘干房中进行，是通过将喷涂后的工件经过高温，使粉末浓融、流平、固化将喷涂后的粉末固化到工件表面上。