小型滚丝机
项 目 参 数 滚丝螺纹规格液压时间0.1-99.9s停歇时间0.1-99.9s主轴倾斜角±3°大滚压力140Kn主轴转数37/46/63/79rpm整机质量1750±50kg滚丝轮范围外 径∮120-170mm孔 径∮54mm大宽度100mm主轴传动功率4.0KW液压传动功率2.2KW外形尺寸(mm)1520×1400×1130
质量标准
1、保证项目
（1）、高强螺栓的形式、规格和技术条件必须符合设计要求和有关标准规定，必须进行试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力，应检查合格证及试验报告。
（2）、螺栓连接面的摩擦系数必须符合设计要求和有关标准规定，表面严禁有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。
（3）、高强螺栓必须分二次拧紧，初拧、终拧质量必须符合施工规范和钢结构用高强螺栓的专门规定。
2、基本项目
（1）、高强螺栓穿入方向应一致，丝扣外露不少于2口。
（2）、扭剪型高强度螺栓尾部卡头终拧后全部拧掉。
（3）、摩擦面间隙应符合设计和钢结构验收规范要求。
3、允许偏差
（1）、高强度螺栓孔的直径比螺栓杆公称直径1.5mm，螺栓孔具有H14（H15）的精度，孔的允许偏差应符合《钢结构施工及验收规范》
全自动滚丝机特征
根据五金行业设计，机器性价比高
床身采用整体铸件，齿轮箱传动，机身重，刚性好，机床液压系统采用叠加阀，占用空间小，外形美观，性能稳定，便于使用和维修，机床控制系统可方便的选择手动，自动方式。
本机床主要由主机体、侧机体、动力分配箱、交换齿轮箱、滚压系统、液压系统、电力系统、冷却系统等组成。
（1）主机体为一箱型铸件，其上面平面安装AB座、滑动座、电器控制面板，下面有一个蓄油池用以蓄冷却液，冷却池左边安装电器配电板；另外置液压站。
（2）侧机体为一框形铸件，它与主机体以螺丝结构合为一体，其上面安装动力分配箱、主电机工件托角等。
（3）动力分配箱：主要安装有个装齿轮、轴、交换齿轮箱，该箱功能是主电机传送动力给该箱，经减速机把动力匀速传给两根轮杆，箱体中间为一空心齿轴，以方便长工件通过。（见上图三所示）
（4）交换齿轮箱：打开其上盖，可调换齿轮，以适应所有加工工件的速度。
（5）滚压系统：由固定座、滑动座、轮杆机构组成。
a、固定座分为AB两个，A座安装有轮杆座用以安装滚轮；B座安装有弹簧驱动机构和滑动座，后退位置调整丝杠和液压压力表开关。
b、滑动座前面装有轮杆机构，后面装有两个油缸，底面沿导轨做径向运动，靠弹簧机构后退。
c、轮杆机构主要有：轮杆座、轮杆支撑座组成，轮杆座可以±10°范围调整。
（6）冷却系统：主要由电泵把液体通过管路送到喷头，喷头可调整液体的流量大小，严禁冷却液加注过多，以超过吸油头4厘米为基准；过多，液面易进入电机，烧毁电泵，冷却液可采用20号机械油，加适量柴油。
滚丝机用途
三轴滚丝机
滚丝机安全技术操作规程
加工工件时,整调支撑片时必须先停车.
当调整工件尺寸时,工件应留有足够余量,逐渐对滚丝抹进给系统进行调 整,以免使摸具碎裂,造成事故滚丝机.加工另件时应视情况给摸具进行冷却,以免损伤抹具,影响产品质量. 工作后机床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放和工作场地保持整洁. 设备发生故障操作人员配合维修人员检修,出现事故立即切断电源,保持现 场报告上级部门等候处理滚丝机.