





电子絮凝电极材料的选择与水中所需处理的污染物种类有关,常用的电极材料是铝或者铁。通电后电极上的金属将被氧化形成金属离子,与己打破稳定状态的各种污染物吸引结合,进一步促使悬浮物形成易被分离沉淀的絮体。具体电子化学过程如下:极板通电后会产生电荷,电荷吸引周围的小颗粒,电絮凝设备哪家好,打破物质原先的稳定状态,电絮凝设备生产,并通过改变颗粒的极性使小颗粒互相粘合形成新的大颗粒从而易于沉淀。电流将H2O电解为氢离子和氢氧根离子,这些氢离子与溶解状态乳化油、油泥、染料等分子中的氢氧根离子结合,形成水分子,同时将油、油泥、染料等置换出来形成非溶解状态物质并沉淀。极板在通电后同时会产生金属离子。这些金属离子与污水中的氯化碳氢化合物中的氯离子结合形成易于沉淀的络合物。去除的污染物包括有***、、氯化PCB等。极板周围产生的氯离子还具有漂白作用。
电絮凝水处理法的工作原理
电絮凝技术工艺理论提出于二十世纪初,目前这项技术已经开始应用于水处理设备。今天就给大家科普下原理以及工艺流程。 原理 此项技术的显著特点是使用电能将含在水中的***、固态悬浮物、乳化有机物及其他***物质通过电化学反应将其分离出去。电絮凝水处理法的工作原理是:通过给水处理设备中的多块钢板加直流电,使其钢板与钢板之间产生电场,电絮凝设备,将待处理的水流入钢板的缝隙,通电钢板会因电离作用消耗一部分进入水中,同时电场中的离子和非离子污染物受电场作用与消耗到水中的钢板发生反应,使电场中的离子和非离子污染物形成固态沉淀颗粒,进而通过沉淀分离的方式完成水处理。
电絮凝设备具有如下特点与优势:、采用分体式设计,将电解与分离过程分别置于两个***的装置中进行,使设备结构合理化,从而提高了处理过程效率。第二、电解反应器中极板采用复极式连接,可有效减小极板间距,降低槽电压和能耗,吨水能耗比传统电絮凝装置降低75%~90%,同时简化了接电装置和极板更换操作。第三、电解反应器中极板垂直布置,与电极固定架结合,形成导流式电解反应器,大幅提高水流速度和水流湍动度,电絮凝设备厂,强化水力冲刷和搅拌,防止电极极化和钝化发生,增加了絮体与气泡接触机会,从而强化了絮凝气浮效果。第四、水流总体方向为自下向上,减少气泡拥堵和堵塞。第五、分离装置采用平流式气浮池,流态稳定、均匀,出水堰负荷低、出水水质好。第六、采用大规模高压高频脉冲电源,使用寿命长、输出精度高、运行稳定、操作简便,采用自动定时切换正负极输出设置,防止电极钝化。第七、电流不高,可采用绝缘电缆与电解反应器连接,电解反应器采用密封接电柱连接,无电气部件,安全性更高。
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