从材料类别上划分，防静电片材可分为四大类PS、PP 、PET和PVC。
从加工方式划分：防静电片材可分为内加和外涂。PP和PS属于内加，PET和PVC属于外涂。2、尽量缩短流动距离,以减少压力、热量的损失，提高材料利用率,使熔体速、均匀充模。内加是指用已经添加好的防静电或导电的原料颗粒料直接加工成吸塑片材，无需再添加防静电液。外涂是指在生产吸塑片材时在材料表层涂上一层防静电液，以达到防静电效果。
传统的吸塑机底盘为固定尺寸，规格基本上都是市面上常用的标准尺寸，这样一来，也就要求生产吸塑片材的厂家在生产塑胶卷料时要根据底盘的常规尺寸来备库存，不同宽度、不同厚度的材料均需储备库存，这无疑就使生产厂家 积压大量的流动资金，而且占用了大量的仓储空间，严重增加生产成本。包装产品可以达到更安全稳定的效果，由于吸塑盒可以有很强的韧性，并且具有很好的透气性和防水性，所以针对各种新鲜类食材都能够进行很好保存，这也就代表着包装安全就会更高，不仅仅对***健康没有任何危害，对环境也不会造成任何影响。在生产选料的时候，还要事先排好模，计算出接近卷料规格的排版数据，然后再下单给卷料生产厂家安排生产送货，但是排版无论多么精准，相对复杂的产品规格，还是无法很好地避免材料浪费的情况，同时也耽搁了订料时间，影响生产交货。
再者，传统的底盘是用钢铁铸造而成，一个底盘要几个人才抬得起，而且拆装时工序非常多，一般更换一个底盘至少都需要好几十分钟至几个小时才能完成。这样不但浪费了人力物力。同时也会长时间中断生产，并且也会缩短机器部件的使用
吸塑常用的材料有哪些？各有什么特点？
吸塑用的片材叫硬片或胶片，厚度大于2mm的叫板材，常用的有:PET（聚对二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚乙烯）硬片、PS（聚乙烯）硬 片，ABS（工程塑料）。外涂是指在生产吸塑片材时在材料表层涂上一层防静电液，以达到防静电效果。PS硬片密度低，韧性差，燃烧，燃烧时会产生乙烯气体（属***气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧 性适中，不燃烧，燃烧时会产生气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。
PET硬片韧性好，透明度高，燃烧，燃烧时不产生***气体，属于环保材料，但价格高，适宜做高大上的吸 塑制品，欧美***的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为 PETG硬片，但价格更高一些。在竞争大的行业当中，更能够体现出物品的价值，增强同行的竞争力，物品的外包装是重要因素之一，物品本身的质量也要保证。厚的板材所用的材料主要有：ABS，亚克力（有机玻璃），PS，PC以及PVC等。