空冷器的设计要点
空冷器翅片管翅片间距选用多少合理些？为什么？
目前国内使用的空冷器的翅片管翅片间距有2.3mm、2.5mm、2.8mm、3.2mm、3.6mm等，当采用湿式空冷器时宜选用翅片管翅片间距3.2mm和3.6mm。因为水具有液体表面张力，若选用2.3mm或2.5mm翅片管翅片间距时，冷却水喷淋到翅片上，由于液体表面张力的作用，水将停留在两翅片之间，造成冷却风无法到达翅片表面，起不到冷却效果。当翅片间距到达3.2mm时，液体表面张力小于液体自身的重力，冷却水不能停留在两翅片之间，冷却风到达翅片表面，起到良好的冷却作用。蒸发式空冷器的关键技术一、预冷技术——高温高压气体在冷凝冷却前***行预冷，通过从蒸发式冷却器盘管中排出的湿空气在排入大气前进行大风量、大温差的冷却，可使高温高压气体得到冷却。
空冷器在运行时通过空气和软化水间壁的换热，在进行操作时可以直接将电炉感应器、可控硅、电子管等电气元件发出的热量排放于空气中。高导热性能的传热管，组合后形成很高的热流密度，所以该装置冷却效率很高。使用空气连续换热，将热量传到空气中，清除了积热，满足了感应加热系统温度的要求。三、空冷器通过空气和软化水间壁换热，把电炉感应器、可控硅、电子管等电气元件发出的热量排放于空气中，高导热性能的传热管，组合后形成很高的热流密度，所以该装置冷却效率很高。
空冷器的盘管材质有铝管铝片、钢管钢片两种。铝管铝片冷风机翅片与换热管采用胀接工艺，管片接触紧密，接触热阻小，传热效率高。钢管钢片冷风机翅片与换热管采用整体热浸锌工艺，管片接触更紧密，接触热阻小，防腐能力强。翅片为整体波纹状多孔铝片或钢片。
按通风方式不同，分为强制通风（即送风）空冷器和诱导通风空冷器。前者风机装在管束下部，用轴流风机向管束送风；后者风机安装在管束的上部，空气自上而下流动。后者较前者耗电多，造价高，应用不如前者普遍。
主要用于石油、化工、冶金等空冷器配套使用， 具有风量大、效率高、振动小、噪声低、使用维护方便等优点 。风机有***节能型、低噪声型、防腐型等不同类型，风机风量调节方式可分为自调、半自调、手调三种；冷却方式可分为鼓风式和引风式。
