东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。而压铸时金属按填充型腔的过程，是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！
压铸的压射速度。1、通常以冲头速度和内浇口速度两种，2），压射速度慢速冲头推动金属液至内浇口0.3米/秒,3),快速内浇口填充满型腔4-9米/秒,快压射作用的影响,提高压射速度,功能转为热能,流动性好,有利于消除流痕,冷隔等缺陷,提高机械性能和珍面质量,压射速度的选项择和考虑因素:1）具导热和比热性,凝固温度范围。2）模具温度低速度可低，反之速度可高。压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。3）复杂的铸件采用高压射速度。内浇口速度15-70米/秒，（金属液）4、冲头压射速度与内浇口速度的关系：冲头压奥射速度越高，则金属液经口速度越高。
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汽车行业近年来良好的发展势头，使得汽车类压铸件已成为了压铸行业发展的重要支撑产业。压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用的过程。我国汽车压铸件产量占我国所有压铸件产量的比例已经超过了70%，而近年来急剧增加的汽车轻量化需求，带动了汽车铝合金精密压铸件产业的高速发展，铝合金压铸件在汽车产业中扮演着十分重要的角色，***近几年，在我国汽车压铸件用量中，铝合金压铸件占比约为80%。
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压铸件缺陷特征分析和改善对策
花纹特征:铸件表面上呈现的光滑条纹，肉眼可见，但用手感觉不出的，颜色不同于基体金属的纹络，用0#砂布 稍擦几下即可去除。
改善措施
1、尽可能降低压射速度。
2、涂料用量薄而均匀。
3、提高模具温度。
